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在使用鋁焊絲焊接時遇到夾渣問題怎么辦?相信是很多朋友想要問的問題。那么今天安徽-焊接就來為大家進(jìn)行解答。
鋁焊絲焊接時夾渣的產(chǎn)生原因可能有:
a 焊前清理不-;
b 焊接電流過大, 導(dǎo)致導(dǎo)電嘴局部熔化混入熔池而形成夾渣;
c 焊接速度過快。
那我們該如何防止鋁焊絲焊接時夾渣呢?
a 加強(qiáng)焊前清理工作, 多道焊時, 每焊完一道同樣要進(jìn)行焊縫清理;
b 在-熔透的情況下, 適當(dāng)減小焊接電流, 大電流焊接時導(dǎo)電嘴不要壓太低;
c 適當(dāng)降低焊接速度, 采用含脫氧劑較高的焊絲, 提高電弧電壓。
-焊接為大家分享鋁焊絲焊接前母材需要做哪些準(zhǔn)備:
1.墊板:鋁焊絲在高溫時強(qiáng)度很低,液態(tài)鋁的流動性能好,銅鋁焊絲批發(fā),在鋁焊絲焊接時焊縫金屬容易產(chǎn)生下塌現(xiàn)象。為了-焊透而又不致塌陷,長沙鋁焊絲,鋁焊絲焊接時常采用墊板來托住熔池及附近金屬。
墊板可采用石墨板、不銹鋼板、碳素鋼板、銅板或銅棒等。墊板表面開一個圓弧形槽,以-焊縫反面成型。也可以不加墊板單面焊雙面成型,但要求鋁焊絲焊接操作熟練或采取對電弧施焊能量嚴(yán)格自動反饋控制等-工藝措施。
2.鋁焊絲焊前預(yù)熱:薄、小鋁件一般不用預(yù)熱,厚度10mm~15mm鋁焊絲時可進(jìn)行焊前預(yù)熱,鋁焊絲廠,根據(jù)不同類型的鋁合金預(yù)熱溫度可為100℃~200℃,可用氧一乙炔焰、電爐或噴燈等加熱。預(yù)熱可使焊件減小變形、減少氣孔等缺陷。
很多企業(yè)在用鋁焊絲焊接時都有遇到過燒穿的問題。那么到底是什么原因造成鋁焊絲焊接時出現(xiàn)燒穿呢?相信大家都很想知道,那么就和安徽-焊接一起去看看吧!
我們在使用鋁焊絲焊接時出現(xiàn)燒穿問題的原因可能是:
a 熱輸入量過大;
b 坡口加工不當(dāng),銅鋁焊絲價格, 焊件裝配間隙過大;
c 點固焊時焊點間距過大, 焊接過程中產(chǎn)生較大的變形量。
那么我們應(yīng)該怎么去防止在用鋁焊絲焊接時遇到燒穿,或者出現(xiàn)后怎么進(jìn)行補(bǔ)救呢?
a 適當(dāng)減小焊接電流、 電弧電壓, 提高焊接速度;
b 大鈍邊尺寸, 減小根部間隙;
c 適當(dāng)減小點固焊時焊點間距。
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