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很多不銹鋼計(jì)量泵用戶對(duì)不銹鋼計(jì)量泵的用途很多不銹鋼計(jì)量泵用戶對(duì)不銹鋼計(jì)量泵的用途、分類及使用都有詳細(xì)的了解,但對(duì)不銹鋼計(jì)量泵的工作原理不銹鋼計(jì)量泵廠家介紹的很少,相信各位用戶對(duì)其也是一個(gè)模糊的概念,沒(méi)能從-上了解不銹鋼計(jì)量泵的工作過(guò)程。因而筆者在此文就不銹鋼計(jì)量泵的工作原理做一個(gè)簡(jiǎn)單清晰的介紹,以解各位用戶對(duì)不銹鋼計(jì)量泵工作原理的疑惑。不銹鋼計(jì)量泵不銹鋼計(jì)量泵主要由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)、流體輸送和調(diào)節(jié)控制三部分組成。動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置經(jīng)由機(jī)械聯(lián)桿系統(tǒng)帶動(dòng)流體輸送熔噴設(shè)備計(jì)量泵實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng), 熔噴設(shè)備計(jì)量泵(活塞)于沖程的前半周將被輸送流體吸入并于后半周將流體排出泵頭;所以,改變沖程的往復(fù)運(yùn)動(dòng)頻率或每一次往復(fù)運(yùn)動(dòng)的沖程長(zhǎng)度即可達(dá)至調(diào)節(jié)流體輸送量之目的。精密的加工精度-了每次泵出量進(jìn)而實(shí)現(xiàn)被輸送介質(zhì)的精密計(jì)量。
不銹鋼不銹鋼計(jì)量泵式熔噴設(shè)備泵葉輪主要有以下3種形式,(a)閉式;(b)前半開式;(c)后半開式;(d)開式一、閉式葉輪:由葉片與前、后蓋板組成。閉式葉輪的效率較高,制造難度較大,在不銹鋼計(jì)量泵中應(yīng)用。適于輸送清熔噴設(shè)備,溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。 二、半開式葉輪:一般有兩種結(jié)構(gòu)其一為前半開式,由后蓋板與葉片組成,此結(jié)構(gòu)葉輪效率較低,為提需配用可調(diào)間隙的密封環(huán)另一種為后半開式,由前蓋板與葉片組成,由于可應(yīng)用與閉式熔噴設(shè)備泵葉輪相同的密封環(huán),效率與閉式葉輪基本相同,且葉片除輸送液體外,還具有(背葉片或副葉輪的)密封作用。半開式葉輪適于輸送含有固體顆粒、纖維等懸浮物的液體。半開式葉輪制造難度較小,成本較低,且適應(yīng)性強(qiáng),近年來(lái)在煉油熔噴設(shè)備用不銹鋼計(jì)量泵中應(yīng)用逐漸增多,并用于輸送清熔噴設(shè)備和近似清熔噴設(shè)備的液體。三、 開式葉輪:只有葉片及葉片加強(qiáng)筋,無(wú)前后蓋板的葉輪(開式葉輪葉片數(shù)較少2-5 片)。熔噴設(shè)備泵葉輪效率低,應(yīng)用較少,主要用于輸送黏度較高的液體,以及漿狀液體。 不銹鋼計(jì)量泵式熔噴設(shè)備泵葉輪的葉片一般為后彎式葉片。葉片有圓柱形和扭曲形兩種,應(yīng)用扭曲葉片可減少葉片的負(fù)荷,并可-不銹鋼計(jì)量泵的吸入性能,提高抗氣蝕能力,但制造難度較大,造價(jià)較高。熔噴設(shè)備泵葉輪煉油熔噴設(shè)備用不銹鋼計(jì)量泵要求葉輪為鑄造或全焊縫焊接的整體熔噴設(shè)備泵葉輪。焊接熔噴設(shè)備泵葉輪是近年發(fā)展起來(lái)的,多用于鑄造性能差的金屬材料(如鐵及其合金)制造的熔噴設(shè)備用特種不銹鋼計(jì)量泵。焊接熔噴設(shè)備泵葉輪的幾何精度和表面光潔度均優(yōu)于鑄造葉輪,有利于提高不銹鋼計(jì)量泵的效率。
熔噴設(shè)備計(jì)量泵注意事項(xiàng)1、熔噴設(shè)備計(jì)量泵進(jìn)液管路和出液管路氣密性;2、管路壓力等級(jí)與熔噴設(shè)備計(jì)量泵壓力是否匹配;3、管路口徑與熔噴設(shè)備計(jì)量泵流量的匹配;4、液體介質(zhì)的粘度,如是懸浮顆粒介質(zhì),注意介質(zhì)顆粒度是否有礙熔噴設(shè)備計(jì)量泵單向閥工作;5、如為液壓式熔噴設(shè)備計(jì)量泵注意使用現(xiàn)場(chǎng)溫度參數(shù);6、使用前應(yīng)檢查熔噴設(shè)備計(jì)量泵量程是否在要求范圍內(nèi);7、使用前應(yīng)檢查熔噴設(shè)備計(jì)量泵連接管路是否暢通;8、使用前應(yīng)檢查熔噴設(shè)備計(jì)量泵電機(jī)是否反轉(zhuǎn)。東莞市土田精密模具有限公司坐落在素有工廠“模具之都”的東莞長(zhǎng)安鎮(zhèn),公司主要經(jīng)營(yíng)精密塑膠模具,精密五金模切裁切模具,精密機(jī)械零件的加工制造,及大型龍門jg坐標(biāo)磨床加工,牧野cnc加工中心,pg光學(xué)研磨加工,慢走絲線割加工等生產(chǎn)加工。
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