粉碎分級(jí)機(jī)-焦作分級(jí)機(jī)-新亞能 讓您滿(mǎn)意

影響氣流粉碎機(jī)的粉碎細(xì)度的主要因素1.物料性質(zhì)一般來(lái)說(shuō)，氣流粉碎機(jī)能適應(yīng)所有脆性物料的粉碎。但由于物料性質(zhì)不同，其粉碎性能也不一樣。由于各種物料的強(qiáng)度、密度、硬度、粘度、形狀以及電性能等的不同，粉碎分級(jí)機(jī)，-導(dǎo)致粉碎結(jié)果的差異，其中物料的強(qiáng)度是重要的影響因素。此外由于某些物料的含濕量過(guò)大或氣源中的含水、含油，也會(huì)改變被粉碎物料的性能如韌性、粘性的增大從而影響了粉碎細(xì)度。

2.處理量同一物料由于處理量不一樣粉碎細(xì)度也不相同。一般來(lái)說(shuō)，處理量與產(chǎn)品粒徑是成正比的。但如果處理量過(guò)小，顆粒間碰撞機(jī)會(huì)少，反而影響細(xì)度。

3.氣體的工作壓力氣流粉碎原理，果蔬分級(jí)機(jī)，是利用流體的壓力能轉(zhuǎn)換成速度能，因而氣體壓力越大，其噴射流速也相對(duì)增大，可提高粉碎能量，即粉碎效果。

4.進(jìn)料粒徑同一物料由于進(jìn)料粒徑不同粉碎后產(chǎn)品的粒徑也不一樣。當(dāng)然，進(jìn)料粒徑越小，產(chǎn)品的粒徑也越小。

5.原料的粒度分布如果進(jìn)料粒徑較均勻一致，產(chǎn)品的細(xì)度和粒度分布就好些如果進(jìn)料粒度分布很寬、粗細(xì)懸殊，在粉碎過(guò)程中粗顆粒與細(xì)顆粒碰撞的結(jié)果，必然影響粉碎效果。

6.單一物料和混合料由于混合料中各種成份的性質(zhì)差異，粉碎時(shí)會(huì)產(chǎn)生軟硬顆粒間或強(qiáng)度高與強(qiáng)度低的顆粒間相互撞擊及其它情況，從而可能影響粉碎的效果。

氣流粉碎機(jī)主要由氣流粉碎機(jī)、旋風(fēng)收集器、除塵器、引風(fēng)機(jī)、電控柜等組成。氣流粉碎機(jī)主要適用于粉碎機(jī)構(gòu)，其應(yīng)用范圍廣泛，成品細(xì)度高，典型材料如超硬金剛石碳化硅金屬粉末等高純陶瓷顏料、生化等低t值。氣流粉碎機(jī)的工作原理是通過(guò)將氣源的空氣部分轉(zhuǎn)化為氮、-和其它惰性材料，pvc的溫度要求。氣體可使該機(jī)成為惰性氣體保護(hù)設(shè)備，適用于易氧化的物料粉碎和分級(jí)加工。

每十二個(gè)月檢查分級(jí)葉輪、螺旋進(jìn)給器和研磨噴嘴的磨損情況。粉碎200-300小時(shí)后，應(yīng)清洗粘附在噴嘴上的粉末、粉碎室內(nèi)壁和分級(jí)輪，以防止粉碎和分級(jí)的影響。當(dāng)脈沖閥正常工作200～300小時(shí)時(shí)，濾袋必須清洗或更換。分級(jí)電機(jī)軸承潤(rùn)滑。運(yùn)行2000小時(shí)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)添加二-鉬潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂不要添加太多，否則軸承溫度會(huì)升高。3.排放閥在機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)異常聲音，應(yīng)立即停止檢查。每三個(gè)月清洗葉輪和內(nèi)筒倉(cāng)。每三個(gè)月加入00μl極壓鋰基潤(rùn)滑脂。4.脈沖袋式除塵器的運(yùn)行與維護(hù)電磁閥運(yùn)行環(huán)境差，每隔三個(gè)月檢查一次，并清洗粉塵。每六個(gè)月檢查濾袋的狀況并更換。如果引風(fēng)機(jī)出口有灰，檢查濾袋是否破損或損壞。框架壓板是否松動(dòng)，密封墊圈是否老化，并更換。脈沖控制器和電磁閥在啟動(dòng)機(jī)器前可以正常檢查。5.控制柜控制柜應(yīng)注意防塵，焦作分級(jí)機(jī)，嚴(yán)密使用控制柜門(mén)，防止灰塵進(jìn)入。每半個(gè)月用氣管清潔灰塵，防止接觸-。