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搞清楚了承載托輥組安裝偏斜時的受力情況，就不難理解輸送帶跑偏的原因了，耐寒輸送帶-，調(diào)整的方法也就明了了。
在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進行調(diào)整。具體調(diào)整方法見圖二，具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進方向前移，耐寒輸送帶標(biāo)準(zhǔn)，或另外一側(cè)后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動，托輥組的上位處向右移動。
耐寒輸送帶在使用過程中應(yīng)注意以下事項：
a、 避免托輥被被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間 ，注意活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。
b、 力求避免帶負(fù)荷啟動。
c、 膠帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時采取措施糾正。
d、 發(fā)現(xiàn)膠帶局部損傷應(yīng)及時修補，以免擴大。
e、 避免膠帶遭受機架、支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。
耐寒輸送帶使用
1、 用戶所需輸送帶的結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件（輸送物料的材質(zhì)及輸送環(huán)境等）合理應(yīng)用。
輸送帶骨架層數(shù) 3-4 5-8 9-12
安全系數(shù) 10 11 12
輸送帶的強度以安全系數(shù)應(yīng)符合以下規(guī)定：
2、不同類型、規(guī)格、層數(shù)的輸送帶不能接在一起，輸送帶接頭采用膠接法。
3、輸送帶運行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大、磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置者應(yīng)采用低速。
4、輸送機的傳動滾筒直徑輸送帶布層的關(guān)系，傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥的要求，應(yīng)符合td62型輸送機的設(shè)計規(guī)定。
5、給料方向應(yīng)與輸送帶的運行方向一致，為減少物料下落對輸送帶的沖擊采用溜間槽減少物料下落距離；輸送帶受料段應(yīng)縮短托輥間距采用緩沖托輥，為防止漏料，耐寒輸送帶技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，帶側(cè)應(yīng)采用柔軟適度的檔料板，以免檔料-，刮破輸送帶的帶面
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