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鑄件的氧化膜則形成了極易失效的脆弱面,鑄鋁合金力學性能的不均勻性恰恰就是由于這些氧化膜的存在而引起的,如果沒有這些氧化膜,不均勻性就會減少,潛江銅鋁接線端子,鑄件性能的重復性就會優(yōu)于鍛件,用x射線檢查時,這些氧化膜通常是不可見的,但必須做到事前預防而不要等事后發(fā)現時再去修補。
為了減少鋁熔體的氧化、吸氣和鐵的溶解,應盡量縮短鋁熔體在爐內的停留時間,快速熔煉。從熔化開始至澆注完畢,砂型鑄造不超過4小時,金屬型鑄造不超過6小時,壓鑄不超過8小時。為加速熔煉過程,應首先加入中等塊度、熔點較低的回爐料及鋁硅中間合金,以便在坩堝底部盡快形成熔池,然后再加塊度較大的回爐料及純鋁錠,使它們能徐徐浸入逐漸擴大的熔池,很快熔化。
鋁和鋁合金可以用各種不同的方法熔煉。常使用的是無芯感應爐和槽式感應爐、坩堝爐和反射式平爐(使用或燃料油燃燒)以及電阻爐和電熱輻射爐。爐料種類廣泛,從高的預合金化鑄錠一直到專門由低等級廢料構成的爐料都可以使用。然而,即使在適宜熔煉澆注的條件下,熔化的鋁也易受三種類型的-影響。
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