反外螺紋刀具-螺紋刀-非標(biāo)刀片定做

螺紋旋風(fēng)銑刀分類及用處

（1）旋風(fēng)銑的切削形式分為內(nèi)銑法和外銑法。

（2）旋風(fēng)銑能夠加工接骨螺釘、絲杠、蝸桿以及螺桿類零件。

旋風(fēng)銑完結(jié)方法

（1）旋風(fēng)銑專機(jī)：該方法精度雖高，加工規(guī)模也廣，但需要巨額出資-設(shè)備，而且柔性差，不能完結(jié)走心計(jì)能加工的后續(xù)車銑及鉆孔等一系列的其他加工工序。在走心計(jì)旋風(fēng)銑動(dòng)力刀座出現(xiàn)后，在加工接骨螺釘小蝸桿、微型小絲杠等范疇，該專機(jī)方法已經(jīng)-篩選。

（2）臥式車床+旋風(fēng)銑刀座：該方法為國(guó)內(nèi)選用的改造方法，出資小但比較低端，只能加工大的絲杠等部件，不能加工接骨螺釘?shù)任⑿土慵�且精度有限�?/p>

（3）瑞士型走心計(jì)+旋風(fēng)銑刀座：該方法只需在走心計(jì)上加裝旋風(fēng)銑刀座，精度高，數(shù)控化主動(dòng)加工，加工規(guī)模較廣且不需要購(gòu)買-機(jī)床，出資少，-。而且能夠完結(jié)車銑鉆等后續(xù)一系列其他加工工序，能夠完結(jié)無(wú)人值守加工；是接骨螺釘和小蝸桿等零件的加工解決方案。

目前，旋風(fēng)銑是車床切削螺紋的一種工藝裝備，適用于大批量螺紋加工。使用時(shí)將旋風(fēng)頭主軸的回轉(zhuǎn)中心線調(diào)整，到對(duì)工件中心線傾斜一個(gè)螺紋升角，隨后將工件夾緊在車床卡盤上，切削過(guò)程為旋風(fēng)銑頭通過(guò)-電機(jī)帶動(dòng)作高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速一般為1000

5000r/min，形成主切削運(yùn)動(dòng)，工件裝在卡盤上作緩慢旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速一般為5.60r/min，形成切削過(guò)程的圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)，旋風(fēng)銑頭隨同床鞍作軸向移動(dòng)，使工件每轉(zhuǎn)一周，旋風(fēng)銑頭切削前進(jìn)一個(gè)導(dǎo)程�，F(xiàn)有的旋風(fēng)銑刀盤無(wú)法調(diào)節(jié)角度，因此在加工零件時(shí)非常不方便。螺紋的旋風(fēng)銑削是用安裝在刀盤上的多把成形刀，借助于刀盤旋轉(zhuǎn)中心與工作中心的偏心兩e來(lái)完成漸進(jìn)式的高速銑削，刀盤的旋轉(zhuǎn)軸線相對(duì)于工件軸線傾斜一個(gè)螺旋升角β加工時(shí)，工件以nw低速旋轉(zhuǎn)，加工外螺紋的刀具，刀盤以no與工作同時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，工件每轉(zhuǎn)360°刀盤縱向進(jìn)給一個(gè)導(dǎo)程，從銑出螺紋刀盤上有多把成形刀，但只有依次由一把刀參加切削。切削余量由沒把刀合理分配，切削厚度的漸進(jìn)式變化使切削立減小，外螺紋刀刀具號(hào)，而偏心量e使尚未進(jìn)入切削的刀具有利于延具使用壽命，提高加工表面。與一般銑削比較，旋風(fēng)銑的金屬切削率要高的多，因不用切削液，采用壓縮空氣強(qiáng)冷，切削帶走絕大部分熱量，工件溫升低，熱變形小，它是一種綠色螺紋加工方法。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中銑刀盤無(wú)法自由調(diào)節(jié)角度等缺點(diǎn)，提供了一種通過(guò)角度調(diào)整器可以自由調(diào)節(jié)銑刀盤角度的旋風(fēng)銑。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決旋風(fēng)銑，反外螺紋刀具，包括基座，所述的基座上設(shè)有銑刀盤，銑刀盤與角度調(diào)整器連接。通過(guò)設(shè)置角度調(diào)整器，可以自由調(diào)節(jié)銑刀盤的角度，對(duì)工件進(jìn)行加工。作為優(yōu)選，所述的角度調(diào)整器通過(guò)管路與液壓裝置連接。角度調(diào)整器通過(guò)液壓傳動(dòng)，調(diào)節(jié)銑刀盤的角度，非常方便快捷。