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數(shù)控剪板機液壓一氣動傳動體系，緊張由軸向柱塞泵、組合閥、主油缸、氮氣回程缸及壓料缸等元件組成。體系所需的壓力油由軸向柱塞泵提供，兩只主油缸驅(qū)動上刀架向下擺動剪切。上刀架的回程由氮氣缸控制，回程氣壓為6mpa左右。
液壓一氣動傳動體系的事情原理：軸向柱塞泵輸出的油液經(jīng)單向閥后，液壓數(shù)控剪板機，分別進(jìn)入主油路和控制油路。主油路的壓油液，進(jìn)入主油缸的上腔和直接進(jìn)入壓料缸的油腔內(nèi)。控制油路的油液進(jìn)入組合閥，使此中的錐閥打開，液壓數(shù)控剪板機廠家，油液同時經(jīng)錐閥口和二位二通換向閥流回油箱。此時主油路失壓，壓料缸和主油缸均不能孕育產(chǎn)生舉措。
當(dāng)二位二通換向閥得電換向，控制油路中的油液僅進(jìn)入溢流閥，由于溢流閥在其調(diào)定的壓力值之下是關(guān)閉的，此時控制油中的油壓開始升高，首先使組合閥中的錐閥關(guān)閉，隨之主油路中的油壓開始升高。
當(dāng)壓力升至肯定值時，壓料缸降服彈簧的拉力開始下壓，一旦壓緊工件，主油路壓力連續(xù)升高，隨后主油缸降服氮氣回程缸的支承力推動上刀架向下擺動，開始剪切活動。
當(dāng)剪切活動完成后，行程擋塊碰撞限位開關(guān)，二位四通換向閥失電換向，液壓體系卸失壓，內(nèi)江液壓數(shù)控剪板機，上刀架在氮氣回程缸的作用下敏捷回程，壓料缸在彈簧拉力的作用下復(fù)位結(jié)束壓料舉措。
隨著科技的不斷發(fā)展，剪板機的功能和精度也得到了很大的提高，國外已經(jīng)向著自動化，多功能化、智能化、節(jié)能化等方面發(fā)展。
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)率得到了很大的提高，人們的生活得到了很大的提高，這些往往都離不開生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)改進(jìn)，在這當(dāng)中剪板機就是一個重要的角色，剪板機在很多的場合都用到了它，在所有的機械設(shè)備生產(chǎn)廠中都有剪板機的運作聲音。剪板機按工作方來分大概可以分為：機械試和液壓式。機械式使用電動機來帶動刀架的運動從而完成剪板的任務(wù)。液壓式剪板機是用液壓油缸來帶動刀架的運動。剪板機的工作原理都很簡單就是刀架的來回運動，通過調(diào)整刀尖間隙來完成剪板厚度的大小。
1.?剪板機剪切時，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。?
2.送料時要注意手指安全，-是一張板料剪到末了時，不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌�。操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。?
3.要經(jīng)常注意夾緊機構(gòu)及離合器、制動器有無異常失靈現(xiàn)象；剪切時應(yīng)精力集中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異�，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止剪切，切斷電源，通知有關(guān)人員檢修。?
4.禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調(diào)正刀片間隙。在調(diào)整導(dǎo)軌間隙、刀刃間隙時，應(yīng)停車后方可進(jìn)行。禁止在工作運轉(zhuǎn)過程中，手進(jìn)剪切區(qū)或用手接料和撿料。?
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