手機(jī)充電器外殼模具設(shè)計(jì)-道滘外殼模具-美堅(jiān)定制生產(chǎn)

美容機(jī)箱的日常維護(hù)1.清潔輸出鏡頭：-后部裝有輸出鏡頭，建議每次完畢，檢查鏡頭表面是否有飛濺物附著。如有，請(qǐng)將輸出鏡頭取下，用棉簽沾取無(wú)水-輕輕擦拭。2.建議在使用1—2個(gè)月后給機(jī)器換水一次，這樣可增加機(jī)器的使用壽命。嚴(yán)禁在開機(jī)狀態(tài)下檢查和清潔輸出鏡頭。3.補(bǔ)充冷卻水：一般使用2—3個(gè)月后，注意從水位觀測(cè)孔觀察冷卻水水位。如果冷卻水水位低于水線（停機(jī)狀態(tài)下），請(qǐng)用從有孔塞的孔向水箱內(nèi)注水到水位線位置。注意冷卻水必須是蒸餾水！使用醫(yī)院用制劑蒸餾水或其他品牌純凈水，切記不可用自來(lái)水或其它不合格的外來(lái)水。4.-說(shuō)明：本機(jī)在軟件程序上設(shè)有抗干擾措施，開機(jī)時(shí)，由暫停狀態(tài)轉(zhuǎn)換為準(zhǔn)備狀態(tài)時(shí)或外界的干擾過(guò)大時(shí)，計(jì)算機(jī)可能自動(dòng)復(fù)位，系統(tǒng)重新啟動(dòng)。意外斷電時(shí)，本機(jī)的軟件程序設(shè)有保護(hù)功能，一般一分鐘后再開機(jī)。

外殼模具廠家怎樣應(yīng)對(duì)拉模？外殼模具廠家在生產(chǎn)加工中，由于眾多因素的存在，始終難以避免注塑產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷，拉模便是其中一項(xiàng)問(wèn)題。拉模是指注塑產(chǎn)品無(wú)法在正常情況下脫離模具型腔，邊緣受到型腔內(nèi)部壓力形成拉模，一般來(lái)說(shuō)拉模主要出現(xiàn)在和出模方向不一樣的側(cè)滑塊成型地方，其明顯特征是產(chǎn)品邊緣有被拉傷的痕跡。拉模成因以及解決方法一、拔模斜度不夠、產(chǎn)品打得太飽，受到的包應(yīng)力過(guò)大，出現(xiàn)多個(gè)滑塊鑲件組成型的現(xiàn)象。根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況制定合理的拔模斜度，同時(shí)注意產(chǎn)品不能打得太飽。二、模塊出模順順序不順，出現(xiàn)了倒扣結(jié)構(gòu)。解決倒扣結(jié)構(gòu)可在注射調(diào)機(jī)側(cè)滑塊成型時(shí)，注意好順序。三、在開模過(guò)程中外殼模具表面不夠干凈，同時(shí)內(nèi)部有異物堵塞，可打上適量的脫模劑。四、外殼模具沒有-的排-能，排氣槽數(shù)量太少或排氣槽被堵塞，需要適當(dāng)增加排氣槽數(shù)量和檢查清理。