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短時(shí)間休息時(shí)不允許關(guān)機(jī)電源,關(guān)掉油泵就可以了,這樣以可節(jié)省電費(fèi),以免除上班時(shí)再重新對(duì)-的工作,節(jié)省時(shí)間,提高稼動(dòng)率。
做完產(chǎn)品或下班需要停機(jī),首先把下模放-,然后關(guān)掉油泵,再關(guān)掉電源,若這批產(chǎn)品已完成,還必須取下模具,并放回模具架上并復(fù)歸操作面板。
嚴(yán)禁操作折彎?rùn)C(jī),以免造-身和設(shè)備模具帶來(lái)不-的傷害。平時(shí)要注意機(jī)器的清潔和保養(yǎng),養(yǎng)成愛(ài)護(hù)設(shè)備和模具的好習(xí)慣。
首先根據(jù)客戶提出的要求進(jìn)行鈑金加工,如果客戶要剪切的材料的厚度,那么我們需要告訴客戶,被剪切的材料厚度基本尺寸應(yīng)為0.5-6mm,寬度范圍應(yīng)為2500mm。
二是要根據(jù)要加工的鈑金選擇決定材料方面的選取,所使用的材料,應(yīng)是符合技術(shù)要求條件的才行,否則不能進(jìn)行使用。如果是使用冷軋鋼板的話,那么其表面是不允許有擦傷、劃痕、銹斑及雜質(zhì)等,也就是要求要沒(méi)有缺陷問(wèn)題才行。設(shè)備要準(zhǔn)備好,還有就是所要用到的工具等,比如游標(biāo)卡尺、千分尺、鋼卷尺及劃針等。
三是工藝方面的準(zhǔn)備,五金激光加工雕刻,對(duì)相關(guān)圖紙,及工藝要求,五金激光加工打樣,還有尺寸要求等,要非常熟悉和了解。要檢查材料是否符合工藝規(guī)定要求,以及設(shè)備進(jìn)行-的潤(rùn)滑工作,使其能夠正常工作。
在精密鈑金加工技術(shù)中,焊接成形也會(huì)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生重要影響。在正常情況下,工件需要在裝載材料后進(jìn)行組裝和成型。有許多組裝方法,其中一些是通過(guò)非焊接工藝直接形成的,例如螺釘、拉伸鉚接等。然而,五金激光加工切割,機(jī)械外殼的金屬片大部分是通過(guò)焊接形成的,因此工件相對(duì)堅(jiān)固和美觀。精密鈑金件表面應(yīng)平整,刺、凸起、裂紋等。對(duì)于鉚接零件,五金激光加工,它是:鉚接螺母,鉚接螺釘,鉚接螺母和鉚接螺母等。零件受壓后,螺紋不會(huì)變形。壓鉚后,壓鉚區(qū)域應(yīng)無(wú)變形,其拉伸高度和壁厚應(yīng)均均勻,頂部刺。
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