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連續(xù)鑄造
是一種-的鑄造方法，其原理是將熔融的金屬，不斷澆入一種叫做結(jié)晶器的特殊金屬型中，凝固（結(jié)殼）了的鑄件，連續(xù)不斷地從結(jié)晶器的另一端拉出，它可獲得任意長(zhǎng)或特定的長(zhǎng)度的鑄件。
技術(shù)特點(diǎn)：
1、由于金屬被迅速冷卻，結(jié)晶致密，組織均勻，機(jī)械性能較好；
2、節(jié)約金屬，提高收得率；
3、簡(jiǎn)化了工序，免除造型及其它工序，因而減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度；所需生產(chǎn)面積也大為減少；
4、連續(xù)鑄造生產(chǎn)易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。
應(yīng)用：用連續(xù)鑄造法可以澆注鋼、鐵、銅合金、鋁合金、鎂合金等斷面形狀不變的長(zhǎng)鑄件，隨州鋁鑄件，如鑄錠、板坯、棒坯、管子等。
金屬型鑄造
指液態(tài)金屬在重力作用下充填金屬鑄型并在型中冷卻凝固而獲得鑄件的一種成型方法。
工藝特點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)：
1、金屬型的熱導(dǎo)率和熱容量大，冷卻速度快，鑄件組織致密，力學(xué)性能比砂型鑄件高15%左右。
2、能獲得較高尺寸精度和較低表面粗糙度值的鑄件，并且穩(wěn)定性好。
3、因不用和很少用砂芯，-環(huán)境、減少粉塵和有害氣體、降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
缺點(diǎn)：
1、金屬型本身無透氣性，銅鋁鑄件，必須采用一定的措施導(dǎo)出型腔中的空氣和砂芯所產(chǎn)生的氣體；
2、金屬型無退讓性，鑄件凝固時(shí)容易產(chǎn)生裂紋；
3、金屬型制造周期較長(zhǎng)，成本較高。因此只有在大量成批生產(chǎn)時(shí)，才能顯示出好的經(jīng)濟(jì)效果。
應(yīng)用：金屬型鑄造既適用于大批量生產(chǎn)形狀復(fù)雜的鋁合金、鎂合金等非鐵合金鑄件，也適合于生產(chǎn)鋼鐵金屬的鑄件、鑄錠等。
鋁鑄件的流動(dòng)性：合金的流動(dòng)性是指液體合金本身的流動(dòng)能力，精密鋁鑄件，是合金的鑄造性能之一，它與合金的成分、溫度、雜質(zhì)含量及其物理性能有關(guān)。純金屬和共晶成分合金在固定的溫度下凝固，已凝固的固體層從鑄件表面逐層向中心推進(jìn)，與未凝固的液體之間界面分明，而且固體層內(nèi)表面比較光滑，對(duì)液體的流動(dòng)阻力小，鋁鑄件設(shè)計(jì)，直至析出較多的固相時(shí)，才停止流動(dòng)，所以此類合金液流動(dòng)時(shí)間較長(zhǎng)，流動(dòng)性好。對(duì)于具有較寬結(jié)晶溫度范圍的合金，其結(jié)晶溫度范圍愈寬，鑄件斷面上存在的液固兩相區(qū)就愈寬，枝晶也-達(dá)，阻力愈大，合金液停止流動(dòng)就愈早，流動(dòng)性就愈不好。
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