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燒成的作用是使瓷片坯在高溫下焙燒成瓷。在燒成工藝中 燒成溫度以及保溫時(shí)間是非常重要的2 個(gè)控制參數(shù)。它們主要決定了陶瓷的晶粒大小和密度高。 燒成溫度過高,鶴壁陶瓷成型, 保溫時(shí)間過長(zhǎng) 一般會(huì)產(chǎn)生-的再結(jié)晶 ,以至于使較小的晶粒都變成大晶粒 ,這通常會(huì)導(dǎo)致提高陶瓷的氣孔率 ,從而使陶瓷的密度降低 ,機(jī)械強(qiáng)度下降 對(duì)以后的極化很不利。在燒成中需要注意的問題是pbo 的揮發(fā),陶瓷成型設(shè)備, 可以在坩鍋內(nèi)放置pbo 粉末 ,并給坩鍋加蓋來維持pbo 的氣氛 避免其揮發(fā)。燒成溫度及保溫時(shí)間對(duì)機(jī)械品質(zhì)因數(shù) qm的影響 ,如圖4 所示。燒成溫度對(duì)陶瓷密度的影響,
生成壓電陶瓷的過程是一個(gè)化學(xué)反應(yīng)的過程 ,這種化學(xué)反應(yīng)不是在熔融的狀態(tài)下進(jìn)行的 ,而是在比熔融低的溫度下進(jìn)行的 ,即在預(yù)燒的溫度下進(jìn)行的預(yù)燒的目的是, 除去結(jié)合水、碳酸鹽中的co?和可揮發(fā)的雜質(zhì) 使氧化物產(chǎn)生熱化學(xué)反應(yīng)而形成所希望的固溶體 并減少瓷片燒成時(shí)的體積收縮 。理想情況下 ,預(yù)燒溫度要選得高一些 ,使得陶瓷粉料能夠發(fā)生完全反應(yīng) ,但實(shí)際生產(chǎn)中 ,陶瓷注塑成型,預(yù)燒溫度又要低一些 ,避免揮發(fā)性氧化物的損失 。因此,預(yù)燒溫度過高和過低都對(duì)壓電陶瓷的性能不利,陶瓷擠出成型,-是對(duì)提高燒成后陶瓷的致密度不利。
氧化鋁陶瓷產(chǎn)品具有-的機(jī)械強(qiáng)度,其分子組成非常特殊,因此具有優(yōu)異的導(dǎo)電性,并且在導(dǎo)熱性等方面是有益的。同時(shí),氧化鋁陶瓷還具有堅(jiān)固耐磨的特性,使其能夠在任何場(chǎng)合發(fā)揮應(yīng)有的作用,對(duì)延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命非常有幫助。 其次,氧化鋁陶瓷的重量相對(duì)較輕。在運(yùn)輸和使用過程中,有效降低了產(chǎn)品的自重水平,降低了設(shè)備在運(yùn)行過程中的自重和故障率,減少了企業(yè)在設(shè)備等方面的投資,這是一種很有發(fā)展前景的輕質(zhì)材料。
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