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成型工藝具體方法是: 將預(yù)燒后的塊狀瓷坯料在研缽中破碎成粒徑<1 cm 的碎料 ,然后球磨96 h 烘干 ,加入粘合劑 ,進(jìn)行粗軋,開封陶瓷模具, 常溫下醒料24 h 再進(jìn)行精軋, 后在沖片機(jī)上沖成瓷片坯6. 5 mhz 壓電陶瓷濾波器瓷片坯的直徑為24 mm~ 厚度o. 5~o. 52 mm。 在軋膜的過程中 ,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)軋膜瓷料帶表面出現(xiàn)花紋以及邊緣裂口 ,陶瓷成型模具,這主要是因?yàn)檎澈蟿┑暮枯^少 ,瓷料較干缺乏彈性。此外 ,粘合劑放置時(shí)間過長也會(huì)影響成型的效果。 值得注意的是如果加入過多的粘合劑 ,會(huì)提高燒成后陶瓷的氣孔率 ,這對陶瓷的機(jī)電性能有較大的影響。
由于陶瓷科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展。以及市場對陶瓷新產(chǎn)品的需求日益增加,迫使陶瓷企業(yè)要不斷發(fā)展新產(chǎn)品,而不能不考慮產(chǎn)品的變動(dòng)這個(gè)因素對合理組織生產(chǎn)過程帶來的問題和產(chǎn)生的影響。為了增強(qiáng)適應(yīng)性,陶瓷齒輪模具,陶瓷企業(yè)不僅需要大力提高科學(xué)技術(shù)應(yīng)用水平和新產(chǎn)品的研究能力,不斷使產(chǎn)品更新?lián)Q代,還必須采用計(jì)劃評審法、成組工藝和多品種混流生產(chǎn)等-的生產(chǎn)組織方法,采用適應(yīng)性強(qiáng)的機(jī)器設(shè)備以及柔性生產(chǎn)制造系統(tǒng),以適應(yīng)生產(chǎn)變動(dòng)的需要。
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