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永康喬一與您分享 如何提高壓鑄模具壽命

1、了解影響壓鑄模具的因素

模具損壞主要的是受沖擊、受壓、漲縮，汽配模具，造成疲勞，或變形、或表面龜裂、或整體開裂，造成模具損壞。因此模具-應主要從減少沖擊速度、壓力，降低溫度、減少漲縮以及提高疲勞抵抗強度、提高抗沖擊等方面入手。

2、模具材料的選用

選擇合適的材料以及熱處理硬度，汽配模具公司，同樣可以延長模具壽命。

3、壓鑄模具的設計

模具設計的優(yōu)劣，汽配模具批發(fā)商，直接影響壓鑄模具壽命。因此，在壓鑄模具設計時必須根據(jù)鑄件的特性，充分考量影響模具壽命的因素，合理地設計模具結構。

4、模具制造工藝及精度

模具制造工藝以及模具制造精度，同樣是影響模具壽命的重要因素。因此，在模具制造中，我們必須對于影響模具壽命的各個環(huán)節(jié)高度關注，并加以研究、加以改進，這樣才會提高我們的模具壽命，才能提高我們的模具制造水平。

5、加強壓鑄模具的維護，定期保養(yǎng)

做好鋅合金壓鑄模具維護與保養(yǎng)，不僅靠制造，日常維護、保養(yǎng)也能起到延長模具壽命，提高生產(chǎn)效率，降-造成本。

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壓鑄模具與塑料模具的區(qū)別：

1、壓鑄模具的分型面配合要求更高一些，因為合金流動性比塑膠好很多.高溫高壓的料流從分型面飛出來將十分危險

2.注塑模具一般靠頂針，分型面等就可以排氣，壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭);

3.成型不一致，壓鑄模注射速度快，一段注射壓力.塑膠模具通常分幾段注射，保壓.

4.壓鑄模具為兩板模(我暫時沒見過3板壓鑄模)一次開模，塑膠模不同的產(chǎn)品結構不一樣，3板模常見，開模次數(shù)及順序與模具結構相配合.我司壓鑄模具通常不采用方頂針，司筒，斜銷(高溫及溶液流動性好)易卡死導致模具生產(chǎn)不穩(wěn)定.另外，塑料模具和壓鑄模具在所用的制作鋼材是不同的；塑料模具一般都使用45#鋼、t8、t10等鋼材，而壓鑄模具則主要使用3cr2w8v這類耐熱鋼。