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1.使管膜通過電暈沖洗機,然后將其送至下部牽引壓緊輥。通過啟動牽引輥,夾緊牽引輥并刨平邊緣以分離膠片,將a和b軸卷起,注意觀察上下牽引力。上下牽引力與收帶之間的張力-上輥,并進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,直到工作正常。
2.膜管基本穩(wěn)定后,啟動電暈處理機,根據(jù)電暈處理要求將電壓升至適當(dāng)?shù)妮敵鲭妷汉碗娏髦,使膜電暈處理達到42達因。
3.管膜正常穩(wěn)定后,打開膜頭旋轉(zhuǎn)按鈕以旋轉(zhuǎn)模頭。模頭溫度未達到設(shè)定值時,嚴禁旋轉(zhuǎn)。
4.纏繞直徑達到預(yù)定要求后,更換卷,將卷軸放在重繞擺軸上,將擺軸移至繞線機位置,燈籠吹塑機設(shè)備,然后完成重繞。
1.啟動冷機時,通常建議降低擠出速度。在正常情況下,燈籠吹塑機,將管坯從?谥袛D出后,速度會逐漸提高。
2.在正常將管坯從模具中擠出之前,山東燈籠吹塑機,人員不得直接站在模具的前面和下方。當(dāng)儲罐機器進行前3次-時,人員應(yīng)遠離模具并手動-。壓力通常不應(yīng)太大(通常不超過5 mpa)。
3.儲油缸機器的自動注射壓力不應(yīng)太大。自動注入的實際時間通常大于5秒。速度過快容易導(dǎo)致壁厚定位不正確和熔體損壞。
4.對于裝有壁厚控制系統(tǒng)的機器,必須手動啟動并運行一次壁厚控制裝置,然后再開始擠壓,燈籠吹塑機,以防止模具完全合模并損壞零件。
1.調(diào)整處理條件。 對于成型工人而言,調(diào)整加工條件是解決塑料加工收縮問題的一種方法,并且填充壓力和時間會顯著影響收縮率。 填充部件后,多余的材料將繼續(xù)填充空腔,以補償材料的收縮。 如果填充階段太短,則收縮率會增加,終會出現(xiàn)更多或的收縮痕跡。 這種收縮塑料加工的方法減少了收縮痕跡。
2.修改塑料模具。 在塑料模具注射加工中,可以適當(dāng)?shù)匦薷哪>摺?一種簡單的解決方案是修改常規(guī)的型芯孔,但是不能期望此方法適用于所有樹脂。 另外,氣體輔助法還可以解決塑料加工收縮問題。
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