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造成pvc塑料型材發(fā)脆的原因及解決
擠出工藝對型材剛性和柔性指標的影響。擠出溫度設定的高低是影響物料塑化程度的因素之一,hdpe塑料管材模具公司,物料過塑化物料中的低分子聚合物分解,揮發(fā),造成分子間結構變化會增大剛性指標和降低柔性指標。
物料塑化不足,物料中各組分的分子之間還沒有充分溶合會降低剛性指標,同時柔性指標得到充分展現(xiàn)。螺桿轉(zhuǎn)矩和擠出壓力與型材的剛性指標成正比,隨轉(zhuǎn)矩和壓力升高而增加。柔性指標則與其成反比,隨轉(zhuǎn)矩和壓力的升高而降低。
需要補充的是,在剛開機擠出時會偶然發(fā)現(xiàn)個別型材沒有崩口現(xiàn)象,但卻發(fā)現(xiàn)其內(nèi)筋已有輕微氣泡,這又是一個新問題。有三種假設:
此段型材擠出時的加工溫度要高于常規(guī)工藝溫度,如果是則說明前面我們所設定的加工工藝溫度偏低,型材欠塑化,而要提高工藝溫度卻不要讓其內(nèi)筋發(fā)泡,則要適當增加穩(wěn)定劑的用量,這當然也與物料的擠出速度即物料在機筒內(nèi)的停留時間有關。
螺桿芯溫過高,如是這種情況則-解決,適當降低螺桿芯部溫度便可。
主機沒有開真空或真空度過低。如是這樣則型材的加熱后狀態(tài)不過關,如果加熱后狀態(tài)沒有問題則還是要回到前面兩個問題中去。
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