昆山市祿之發(fā)電子科技-鋁箔玻璃纖維布-南通鋁箔

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道次加工率的確定 道次加工率的確定是軋制工藝過(guò)程的-，純鋁系列產(chǎn)品，其道次加工率可以達(dá)到65%，坯料退火后的道次，不宜采用過(guò)大的加工率，一般取50%左右。軋制厚度鋁箔軋制時(shí)的厚度測(cè)量方法主要有渦流測(cè)厚、同位素射線(xiàn)測(cè)厚和x射線(xiàn)測(cè)厚。x射線(xiàn)測(cè)厚是在鋁箔生產(chǎn)中，尤其是高速鋁箔軋機(jī)中使用為普遍的一種測(cè)厚方法。鋁箔軋制時(shí)的厚度控制方法：軋制力控制、張力控制、軋制速度控制、張力/速度、速度/張力控制。 [1]













（2）輥印、輥眼、光澤不均。它主要是軋輥引起的鋁箔缺陷，分為點(diǎn)、線(xiàn)、面三種。-的特點(diǎn)三周期出現(xiàn)。造成這種缺陷的主要原因?yàn)椋很堓伈徽�確的磨削；外來(lái)物損傷軋輥：來(lái)料缺陷印傷軋輥；軋輥疲勞；輥間撞擊、打滑等。所有可以造成軋輥表面損傷的因素，南通鋁箔，均可對(duì)鋁箔軋制形成危害。因?yàn)殇X箔軋制輥面光潔度-，輕微的光澤不均勻也會(huì)影響其表面狀態(tài)。定期的清理軋機(jī)，保持軋機(jī)的清潔，-清輥器的正常工作，定期換輥，合理磨削，鋁箔玻璃纖維布，均是-鋁箔軋后表面均勻一致的基本條件。



（9）張力線(xiàn)。當(dāng)厚度達(dá)到0.015mm以下時(shí)，鋁箔防水卷材，在鋁箔的縱向形成平行條紋，俗稱(chēng)張力線(xiàn)。張力線(xiàn)間距在5~20 mm左右，張力愈小，鋁箔包裝，張力線(xiàn)愈寬，條紋愈明顯。當(dāng)張力達(dá)到一定值時(shí)，張力線(xiàn)很輕微甚至消失。厚度愈小產(chǎn)生張力線(xiàn)的可能性愈大，雙合軋制產(chǎn)生張力線(xiàn)的可能性較單張大。增大張力和軋輥粗糙度是減輕、消除張力線(xiàn)的有效措施，而大的張力必須以-的板形為基礎(chǔ)。



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