徐州榮新金屬材料-鋁型材-邯鄲鋁擠壓型材

提高鑄錠是-擠壓成品率的前提

鑄錠對(duì)擠壓生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是原材料。鑄錠組織均勻，晶粒細(xì)小，鋁型材，無(wú)夾渣、氣孔、偏析、裂紋等缺陷時(shí)，鋁擠壓型材，不僅可以降低擠壓力、提高擠壓速度，提高產(chǎn)品的內(nèi)在，而且可以減少擠壓制品表面氣泡、氣孔、劃傷、開裂、麻點(diǎn)等表面缺陷。比如較小的夾渣可以通過(guò)模具工作帶的狹縫排出，但會(huì)造成型材表面犁痕，產(chǎn)生一定長(zhǎng)度的幾何廢料；較大的夾渣將被卡在工作帶狹縫中不能被排出，引起塞模或擠壓制品開裂而被i迫更換模具，邯鄲鋁擠壓型材，這樣就會(huì)-影響成品率。

怎樣才能夠提高工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)效率，下面就為大家介紹一下：

　　主機(jī)空載時(shí)間　　此時(shí)間主要受鋁擠壓設(shè)備設(shè)計(jì)理念及設(shè)備運(yùn)行本身的-，但是，由于鋁擠壓設(shè)備長(zhǎng)期處于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，配件磨損或者程序出現(xiàn)異常時(shí)會(huì)增加主機(jī)空載時(shí)間。

　　轉(zhuǎn)換鋁型材模具時(shí)間　　通常理解為卸模、再上模時(shí)間。當(dāng)鋁擠壓模具在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)出的產(chǎn)品不符合客戶或者圖紙要求時(shí)，必須要卸模，換另一套鋁型材模具時(shí)所占用的時(shí)間。此時(shí)間控制與班長(zhǎng)鋁材生產(chǎn)計(jì)劃、機(jī)手執(zhí)行計(jì)劃、鋁擠太設(shè)備模座-性、人員操作熟練度有很大關(guān)系。

　　鋁擠壓設(shè)備維修時(shí)間　　由于擠壓設(shè)備長(zhǎng)期處理連續(xù)性的工作狀態(tài)，隨著設(shè)備配件磨損老化等原因，難免出現(xiàn)設(shè)備故障。在發(fā)生設(shè)備故障時(shí)，機(jī)臺(tái)人員要首先時(shí)間找機(jī)修處理，并在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助機(jī)修人員，同時(shí)，機(jī)修人員首先要診斷設(shè)備故障的根源，并對(duì)癥-才能-解決問(wèn)題，同時(shí)，對(duì)于與操作人員有關(guān)的故障時(shí)，在設(shè)備維修完好后，機(jī)修人員會(huì)同機(jī)臺(tái)操作人員要互相溝通故障的原因分析，對(duì)操作人員進(jìn)行一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，杜絕類似問(wèn)題再次發(fā)生。日常設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，鋁擠壓設(shè)備-負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn)，交由責(zé)任機(jī)修人員處理，防患于未然。機(jī)修人員同-對(duì)設(shè)備的管理、技術(shù)指導(dǎo)形成一個(gè)良性互相補(bǔ)充、互相制約的機(jī)制。