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怎樣才能夠提高工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)效率,下面就為大家介紹一下:
主機(jī)空載時(shí)間 此時(shí)間主要受鋁擠壓設(shè)備設(shè)計(jì)理念及設(shè)備運(yùn)行本身的-,但是,由于鋁擠壓設(shè)備長(zhǎng)期處于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),配件磨損或者程序出現(xiàn)異常時(shí)會(huì)增加主機(jī)空載時(shí)間。
轉(zhuǎn)換鋁型材模具時(shí)間 通常理解為卸模、再上模時(shí)間。當(dāng)鋁擠壓模具在生產(chǎn)過程中產(chǎn)出的產(chǎn)品不符合客戶或者圖紙要求時(shí),必須要卸模,換另一套鋁型材模具時(shí)所占用的時(shí)間。此時(shí)間控制與班長(zhǎng)鋁材生產(chǎn)計(jì)劃、機(jī)手執(zhí)行計(jì)劃、鋁擠太設(shè)備模座-性、人員操作熟練度有很大關(guān)系。
鋁擠壓設(shè)備維修時(shí)間 由于擠壓設(shè)備長(zhǎng)期處理連續(xù)性的工作狀態(tài),隨著設(shè)備配件磨損老化等原因,難免出現(xiàn)設(shè)備故障。在發(fā)生設(shè)備故障時(shí),機(jī)臺(tái)人員要首先時(shí)間找機(jī)修處理,并在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助機(jī)修人員,同時(shí),機(jī)修人員首先要診斷設(shè)備故障的根源,鋁擠壓型材廠家,并對(duì)癥-才能-解決問題,同時(shí),對(duì)于與操作人員有關(guān)的故障時(shí),鋁合金,在設(shè)備維修完好后,機(jī)修人員會(huì)同機(jī)臺(tái)操作人員要互相溝通故障的原因分析,對(duì)操作人員進(jìn)行一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn),杜絕類似問題再次發(fā)生。日常設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,鋁擠壓設(shè)備-負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題點(diǎn),鋁擠壓型材,交由責(zé)任機(jī)修人員處理,防患于未然。機(jī)修人員同-對(duì)設(shè)備的管理、技術(shù)指導(dǎo)形成一個(gè)良性互相補(bǔ)充、互相制約的機(jī)制。
鋁型材擠壓模具修正的主要內(nèi)容包括:調(diào)整金屬流量分配比例(如:模具分流孔或?qū)Я鞑鄣拇笮≌{(diào)整,電蝕-槽的深淺調(diào)整等)、調(diào)整接觸摩擦系數(shù)、阻礙-等方法(如:攔基阻礙等)以及調(diào)整?坠ぷ鲙У拈L(zhǎng)短等各種方法來改變金屬流出模孔的速度,從而使金屬均勻地流出模孔,生產(chǎn)出合格的擠壓產(chǎn)品。因此修模人員必須熟練地掌握有關(guān)的檢查技術(shù),才能正確地分析和判斷制品缺陷產(chǎn)生的原因,從而進(jìn)行有效的模具修正。
如今社會(huì)的工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)活動(dòng)發(fā)展猛速,這與工業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備和技術(shù)都是分不開的,當(dāng)然工業(yè)生產(chǎn)使用的材料也是對(duì)很有幫助。在這里我們就來給大家講述下工業(yè)鋁型材的優(yōu)點(diǎn)都有那些?具體內(nèi)容如下:
1、有-的延展性能,可以與很-屬元素制作輕型合金,材-良。2、可塑性強(qiáng),生產(chǎn)性好,對(duì)于生產(chǎn)制作有-的優(yōu)勢(shì)。3、-的鑄造性能,表面處理性能-,化學(xué)性能穩(wěn)定,無磁性,可以重復(fù)回收利用,是一種良性可循環(huán)的金屬材料。 4、彈性系數(shù)小,鋁擠壓型材價(jià)格,碰撞摩擦不起火花,在汽車工藝中表現(xiàn)z佳。5、有-的導(dǎo)熱性能和導(dǎo)電性能,在短距離輸電表現(xiàn)-。工業(yè)鋁型材生產(chǎn)廠家表示它是現(xiàn)在社會(huì)生產(chǎn)中比較常見的一種材料,在航空、建筑、冷凝器、汽車零件、等行業(yè)有著廣泛的用途。
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