●材料名稱:高速工具鋼
●牌號(hào):w12cr4v5co5
●標(biāo)準(zhǔn):gb/t9943-2008(2008.5.13發(fā)布,2008.11.1實(shí)施)
●特性及適用范圍:
w12cr4v5co5為鎢系高碳高釩含鉆高速鋼,具有-的耐磨性、硬度及抗回火穩(wěn)定性,并提高了高溫硬度和紅硬性,耐 用度超過一般高速鋼2倍以上。適于加工中高強(qiáng)度鋼、冷軋鋼、鑄造合金鋼和低合金強(qiáng)度鋼等難加工材料,不宜制作復(fù)雜刀具。此鋼強(qiáng)度和韌性較低,成本較貴。
●使用特性
(1)硬度
在600℃左右的工作溫度下,仍能保持較高的硬度。紅硬性對(duì)熱變形模具和高速切削刀具用鋼是非常重要的性能。
(2)耐磨性
具有-的耐磨性,即抵抗磨損的能力。工具在承受相當(dāng)大的壓力和摩擦力的條件下,仍能保持其形狀和尺寸不變。
(3)強(qiáng)度和韌性
含鈷高速工具鋼是在通用高速工具鋼的基礎(chǔ)上加入一定量的鈷,可-提高
鋼的硬度、耐磨性和韌性。
(4)其他性能
具有一定的高溫力學(xué)性能、熱疲勞性、導(dǎo)熱性和耐磨腐蝕性能等!窕瘜W(xué)成分:
si:0.15~0.40
s:≤0.030
p:≤0.030
cr:3.75~5.00
v:4.50~5.25
w:11.75~13.00
co:4.75~5.25
●冶煉方法
應(yīng)采用電爐或電渣重溶方法冶煉。冶煉方法要求應(yīng)在合同注明,未注明時(shí)由供方選擇。
●熱處理規(guī)范及金相組織: 熱處理規(guī)范:淬火,820~870℃預(yù)熱,1220~1240℃(鹽浴爐)或1230~1250℃(箱式爐)加熱,油冷, 530~550℃回火3次,每次2h。
正宏模具鋼材有限公司制造的6542高速鋼的淬火工藝是怎樣的呢?讓我們往下看.
6542高速鋼淬火溫度一般在1210度到1230度之間,高速鋼淬火一般要預(yù)熱,預(yù)熱可減少工件在淬火加熱過程中的變形開裂傾向,一般直徑小的工具采用800-850度一次預(yù)熱制度,截面打,厚度不均,有尖角的刃具采用兩次預(yù)熱制度,兩次預(yù)熱是在800-850度前加一次500-600度預(yù)熱,預(yù)熱時(shí)間一般為淬火加熱時(shí)間的二倍。
高速鋼為了防止開裂和減少變形,通常采用在600度左右的分級(jí)淬火,其中停留時(shí)間也應(yīng)該嚴(yán)格控制,一般不超過15秒。為避免開裂,用油冷時(shí)在油中的時(shí)間也不宜太長,盡量保持到當(dāng)工具從油中取出時(shí),附在上面的油能著火,可-工具的溫度在200度以上。不過高速鋼油冷卻工藝使用很少.
另外6542高速鋼的回火溫度是在540-560度之間。退火溫度840-860度。
奧地利百祿s290高硬度粉末高速鋼 進(jìn)口高耐磨粉末高速鋼
s290-適合于薄的被加工的下料及成形,或模具失效是因?yàn)榛旌夏チDp及粘著磨損,或知識(shí)磨粒磨損,而且表面產(chǎn)生塑性變形的危險(xiǎn)性也高。例如:中碳鋼或高碳鋼的下料,具有高耐磨性的材料,常常帶有韌性低的問題,因此很多例子顯示,同時(shí)具備高耐磨性及韌性,對(duì)模具壽命是極其重要的。
s290是使用粉末冶金制造的工具鋼,結(jié)合好的耐磨性和韌性。高合金工具鋼的加工和熱處理,通常都比低合金工具鋼更困難,因此模具的制造費(fèi)用也-,而粉末冶金制造的s290,其機(jī)械加性,比一般傳統(tǒng)方法制造的高合金工具鋼還好,熱處理的尺寸穩(wěn)定性也比較好,而且容易預(yù)測(cè),更由于其高硬度,高韌性。
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