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四輥壓延機(jī)-寧波壓延機(jī)-森捷數(shù)控

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    2020-8-26

金義普
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?裁切機(jī)刀片修磨時(shí)不該忽略的問題

一、刀具材料

在刀具修磨中常見的刀具材料有:高速鋼、粉末冶金高速鋼、硬質(zhì)合金及pcd、cbn、金屬陶瓷等超硬材料。刀具鋒利、韌性好,硬質(zhì)合金刀具硬度高但韌性差。這二種材料是鉆頭、絞刀、銑刀和絲錐的主要材料。粉末冶金高速鋼的性能介于上述二者材料之間,主要用于制造粗銑刀和絲錐。

高速刀具因材料韌性好,故對碰撞不太敏感。但硬質(zhì)合金刀具硬度高而脆,對碰撞很敏感,刃口易蹦。所以,在修磨過程中,必須對硬質(zhì)合金刀具的操作和放置十分小心,防止刀具間的碰撞或刀具摔落。

由于高速刀具的精度大多相對較低,其修磨要求也不高,再加上其價(jià)格也不高,所以,許多制造廠自己設(shè)刀具車間對其進(jìn)行修磨。但硬質(zhì)合金刀具則往往需要送到修磨中心進(jìn)行修磨。根據(jù)國內(nèi)某些刀具修磨中心的統(tǒng)計(jì),送修刀具中80%以上是硬質(zhì)合金刀具。

二、刀具磨床

由于刀具材料很硬,所以,一般只能采用磨削來改變其外形。在刀具的制造、修磨中常見的刀具磨床有以下幾種:

1.磨槽機(jī):磨鉆頭、立銑刀等刀具的槽或背。

2.磨頂角機(jī):磨鉆頭的錐形頂角(或稱偏心后角)。

3.修橫刃機(jī):修正鉆頭的橫刃。

4.手動刀具磨床:磨外圓、槽、背、頂角、橫刃、平面、前刀面等。常用于數(shù)量少、形狀復(fù)雜的刀具。

5.cnc磨床:一般是五軸聯(lián)動,功能由軟件確定。一般用于修磨數(shù)量大、精度要求高、但不復(fù)雜的刀具,如鉆頭、立銑刀、鉸刀等。這類磨床的主要供應(yīng)者來自德國、瑞士、美國、澳大利亞和日本。

三、砂輪

3.1.磨粒

不同材質(zhì)的砂輪磨粒適合于磨削不同材質(zhì)的刀具。刀具的不同部位需要使用的磨粒大小也不同,以-刃口保護(hù)和加工效率的結(jié)合。

氧化鋁:用于磨hss刀具。砂輪-,易修正成不同的外形用于修磨復(fù)雜的刀具(剛玉類)。

碳化硅:用于修正cbn砂輪和金剛石砂輪。

cbn(立方碳化硼):用于磨hss刀具。價(jià)高,但-。

國際上,寧波壓延機(jī),砂輪用b來表示,如b107,其中107表示磨粒直徑的大小。

金剛石:用于磨hm刀具,價(jià)高,但-。砂輪上用d來表示,如d64,其中64表示磨粒直徑的大小。

3.2.形狀

為了方便磨削刀具的不同部位,砂輪應(yīng)有不同的形狀。

平行砂輪(1a1):磨頂角、外徑、背等。

碟形砂輪(12v9,11v9):磨螺旋槽、銑刀的主、副切削刃,修橫刃等。

砂輪經(jīng)過一段時(shí)間的使用后需要修正其外形(包括平面、角度及圓角r)。砂輪必須經(jīng)常用清理石把填充在磨粒間的切屑清理掉以提高砂輪的磨削能力。

四、修磨標(biāo)準(zhǔn)

是否擁有一套好的刀具修磨標(biāo)準(zhǔn)是衡量一個(gè)修磨中心是否-標(biāo)準(zhǔn)。修磨標(biāo)準(zhǔn)里,一般規(guī)定了不同刀具在切削不同材料時(shí)其切削刃的技術(shù)參數(shù),包括刃傾角、頂角、前角、后角、倒刃、倒棱等等參數(shù)(在硬質(zhì)合金鉆頭中,pvc壓延機(jī),使刀刃鈍化的工序叫“倒刃”,倒刃的寬度與被切削材料有關(guān),一般在0.03-0.25mm之間。在棱邊上(刀尖點(diǎn))倒角的工序叫“倒棱”。每個(gè)公司都有自己多年總結(jié)而得的修磨標(biāo)準(zhǔn)。

hm鉆頭與hss鉆頭的區(qū)別:

hss鉆頭:頂角一般是118度,有時(shí)大于130度;刀刃鋒利;對精度(刃高差、對稱度、周向跳動)要求相對低。橫刃有多種修法。

hm鉆頭:頂角一般為140度;直槽鉆常常為130度,三刃鉆一般為150度。刀刃和刀尖(棱邊上)不鋒利,往往被鈍化,或稱倒刃和倒棱;對精度要求高。橫刃常被修成s-形,以利于斷屑。

后角:

刀刃的后角對刀具而言十分重要。后角太大,刃虛易蹦、易“扎刀”;后角太小,則摩擦太大、切削不利。

刀具的后角隨被切削材料和刀具種類、刀具直徑的不同而不同。一般而言,后角隨刀具直徑的變大而減小。另外,被切削材料硬,則后角小些,否則,后角大些。

五、刀具檢測設(shè)備

刀具檢測設(shè)備一般分三類:對刀儀、投影儀和刀具測量儀。對刀儀主要用于加工中心等數(shù)控設(shè)備的對刀準(zhǔn)備(如長度等),也用來檢測角度、半徑、階梯長等參數(shù);投影儀的功能也是用來檢測角度、半徑、階梯長等參數(shù)。但上述二者一般不能測量刀具的后角。而刀具測量儀則可以測量刀具的絕大部分幾何參數(shù),包括后角。

所以,刀具修磨中心則必須配備刀具測量儀。但這種設(shè)備的供應(yīng)商不多,市場上有德國的和法國的產(chǎn)品。

六、修磨技工

設(shè)備也需要人員操作,修磨技工的培訓(xùn)自然是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一。由于我國的刀具制造業(yè)相對落后,加上職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的-匱乏,刀具修磨技工的培訓(xùn)只能由企業(yè)自己解決。

就算知道了如何做好一個(gè)-修摩中心,但是一個(gè)-刀具修磨中心也必須不斷的總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能把刀具修磨得-、更專!



?間隙式切片機(jī)三大故障解決方法

     一、間隙式切片機(jī),其的工作原理是什么?臺式全自動間隙式切片機(jī)和落地式,這兩種間隙式切片機(jī)之間,有什么區(qū)別?

     間隙式切片機(jī)的工作原理其簡單來講,是通過刀片,并按照一定比例或是寬度,來將材料切成薄片狀的,以便來進(jìn)行后續(xù)使用等。臺式全自動間隙式切片機(jī)和落地式,它們之間的主要區(qū)別,是在切片能力上。因?yàn),后者功率比較大,因此其切片能力比較強(qiáng)。

     二、間隙式切片機(jī)漏油的話,是何原因?其切面不平整的話,又是什么原因呢?

     對于間隙式切片機(jī)的這兩個(gè)故障,間隙式切片機(jī)生產(chǎn)廠家森捷數(shù)控具體分析,其具體是為:

     間隙式切片機(jī)如果漏油,那么可能是機(jī)器中的油管或是油箱有問題,四輥壓延機(jī),這時(shí)應(yīng)對油箱和油管進(jìn)行檢查,來找出真正原因。如果是切片不平整的話,那么可能是切片速度過快,或是其軸套軸承出現(xiàn)了損壞所導(dǎo)致的。

     三、間隙式切片機(jī)在切片過后,材料上有明顯刀痕,或是切痕,其有哪些具體原因?

     對于間隙式切片機(jī)的這一故障問題,所以在原因上,得出的結(jié)論是為:

     原因一:所切材料硬度過高,從而不能順暢進(jìn)行切片操作,這時(shí)應(yīng)更換合適的刀片。

     原因二:間隙式切片機(jī)中刀片沒有安裝-,或是其有松動,壓延機(jī)生產(chǎn)廠家,這時(shí)應(yīng)對刀片進(jìn)行檢查,有松動的話應(yīng)及時(shí)緊固;蚴牵O(shè)備冷卻不夠,這時(shí)應(yīng)對冷卻油進(jìn)行調(diào)整,使得冷卻力度合適,從而來避免問題的發(fā)生。

     這類間隙式切片機(jī)較為-的地方就是它的多功能性,所以間隙式切片機(jī)能實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè),不管是生產(chǎn)效率還是片型都能符合要要求。多功能間隙式切片機(jī)也能適合水沖洗,不會對物料造成污染,整體的安全性都比較高。

     開動間隙式切片機(jī)之前,先要對機(jī)器的刀盤和刀片進(jìn)行檢查,觀察其是否平行,否則將不能正常開機(jī)。如有-的話可以通過調(diào)節(jié)銅柱螺釘使得刀片高于刀盤,才可接好電源開機(jī)操作。



   普通市場利潤越來越低,使一部分企業(yè)市場或做出口業(yè)務(wù);但同時(shí)帶來的是產(chǎn)品需同步上升,影響裁切機(jī)產(chǎn)品其中的一環(huán):裁切就尤為重要。

   普通對要求不高的裁切一般會多少有點(diǎn)毛邊,如何提高裁切邊緣的光滑度是我們提高產(chǎn)品必須要解決的問題。做好下面兩大項(xiàng)就可以提高邊緣光滑度:

   1、使用進(jìn)口刀片制作的刀模

要使裁切吾毛邊提高光滑度,鋒利和超硬的刀模必不可少。

   2、使用鋼板代替pp板

取消原來的pp板或尼龍板,更換為鋼板(一般不銹鋼板即可)且要求鋼板平面度。

在完成上述兩項(xiàng)后基本可解決毛邊問題,但同時(shí)又會帶來一個(gè)新的問題,當(dāng)上述兩項(xiàng)做完后,對裁切機(jī)要求更苛刻了。



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