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串聯(lián)透熱爐特點(diǎn):
我公司生產(chǎn)的串聯(lián)透熱爐具有振動(dòng)排序、托輥進(jìn)料、溫度自動(dòng)控制、三位溫控分檢功能。
1、每噸毛坯感應(yīng)加熱耗電量:320kw.h±5%
2、具有滿爐冷料啟動(dòng)功能,啟動(dòng)成功率:100%;熱料100%。開始加熱出料即能達(dá)到工藝溫度。并能鍛打到后一根料。
3、整個(gè)工作過程滿功率輸出,運(yùn)行功率因數(shù)在0.95以上。
4、 中頻變頻器柜內(nèi)晶閘管等主要元件及整線主要元件優(yōu)選器件,所有設(shè)計(jì)部件因采購困難需替換時(shí)高靠一級(jí),以-設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定-。
5、 中頻感應(yīng)加熱爐具有保溫功能(中頻電源低功率運(yùn)行),保溫時(shí)間不少于30分鐘。
6、加熱后各種毛坯達(dá)到不同材質(zhì)的工藝溫度(高1250°c)。
7、 材料燒損率:≤ 0.5%。
8 、電路結(jié)構(gòu):串聯(lián)逆變。
9、在電網(wǎng)電壓波動(dòng)10%的情況下,中頻輸出電壓波動(dòng)不大于±1%。
10、內(nèi)部各種銅連接截面積足夠大, 以減少功率損耗。
中頻電爐二次淬火很少產(chǎn)生裂紋
在運(yùn)用二次淬火工藝時(shí),不少人-容易出現(xiàn)裂紋,然而,在實(shí)際生產(chǎn)中,運(yùn)用二次淬火工藝一般是很少出現(xiàn)裂紋的。
由于一次淬火往往是滲碳后的直接淬火,溫度較高,奧氏體的穩(wěn)定性較強(qiáng),所以中頻爐淬火后的殘余奧氏體也較多;同時(shí)又因高溫淬火出現(xiàn)的位錯(cuò)現(xiàn)象較多,這時(shí)的組織雖然晶粒粗大但塑性較好,所以很少出現(xiàn)裂紋。
故在第二次淬火時(shí),只要加熱溫度合適,并且保溫時(shí)間不要過長,這樣就能細(xì)化晶粒,并可能出現(xiàn)隱品馬氏體,獲得較好的機(jī)械性能。
透熱爐機(jī)械裝置:
退料裝置是用多個(gè)同規(guī)格的不銹鋼圓筒組成,當(dāng)加熱到后幾根料時(shí),由于沒有工件再進(jìn)行加熱,使得后面的料無法進(jìn)行傳輸,就使用不銹鋼圓筒充當(dāng)工件,使得機(jī)械機(jī)構(gòu)將所有的料都能夠傳輸進(jìn)感應(yīng)器并完成加熱。水的連接為快速接頭,為了電的連接-和更換快速性,采用1個(gè)大不銹鋼螺栓連接方式。當(dāng)所有工件加熱完成后,圓鋼中頻透熱爐型號(hào),夾輥送料機(jī)反轉(zhuǎn),將退料鋼筒退到退料缸筒架上(清空操作時(shí)需人工輔助工作)。
快速出料機(jī)為上下夾輥結(jié)構(gòu),上輥輪為壓緊輥,下輥輪為動(dòng)力輥。當(dāng)料出到爐口時(shí),快速夾緊料頭將料高速帶出感應(yīng)器。棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐全自動(dòng)無人值守棒料串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐,具有自動(dòng)上下料、自動(dòng)進(jìn)出料、溫度自動(dòng)控制、溫控分選等功能?焖俪隽蠙C(jī)的一個(gè)輥輪設(shè)計(jì)為六方輥輪,當(dāng)出現(xiàn)加熱粘料時(shí),通過此六方輥輪可以實(shí)現(xiàn)出料的上下運(yùn)動(dòng),將粘接部位打開。這樣就可以有效的解決粘料問題。
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