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表面 改性的聚烯烴蹈膜的生產(chǎn)配方日本東洋紡工業(yè)公司的涂布可熱封bopp薄 膜配方 。bopp包裝膜用或胺化的氯化聚涂布 ,可制得可熱封的透明膜。如將 0g的氯化聚 (含氯28%)和2o0ml的在160~170℃加熱 2h,就可得到胺化氯化 聚 (含 氯 15.7%,含 氮 2.2%),用 電暈處理 bopp涂 布表面 ,用5% 的胺化氯化聚的甲x-溶液涂布 0.3um厚 (干 ),對 油墨有-印刷性 ,并可以熱封。日本三菱油化公司開發(fā)的聚乙烯同玻璃紙的復合薄膜配方。通過一個雙縫口模擠出機擠出流延兩層 ldpe薄膜 ,一層冷卻到 252~285℃ ,另一層加熱到 300~310℃ ,把玻璃紙同溫度較高的 pe膜復合在一起 ,復合袋廠商,形成的復合膜有-的熱封性和復合牢度。
日本通常要求氧氣透過率小于 6cm3/(m2· atm· 24h),包裝復合袋,衛(wèi) 華公司采用上阻隔性能為杰 出、為穩(wěn)定的比利時蘇威 pvdc膠 乳涂布生產(chǎn)的 k膜 能夠充分滿足使用的阻隔要求。由于材料自身特性的局限性或價格的因素 ,一 般阻透性材料都不單獨使用 ,為了滿足不同商品對阻透性的要求 ,軟 塑包裝已經(jīng)由原來的單層薄膜的生產(chǎn) ,向 多品種、多功能層次的復合包裝膜發(fā)展 ,目 前使用得為普遍的阻透性塑料包裝薄膜的復合技術(shù)有 4種 :干 式復-、涂布復-、共擠出復-和蒸鍍復-。(1)干 式復-干式復-是以各種片材或膜材作基材 ,用 凹版輥在基材表面涂布一層黏合劑 ,經(jīng) 過干燥烘道烘干發(fā)黏后 ,再 在復合輥上壓貼復合。這是 目前國內(nèi)常用的一種復合膜生產(chǎn)方法 ,干 式復合的特點是適應面廣 ,選 擇好適當?shù)酿ず蟿?,任何片材或膜材都可以復合 ,如 pe膜 、pp膜 、pet膜 、pa膜等,而且復合強度高 ,復合速度快。但在這幾種方法 中 ,干 式復合成本較大 ,另 外 由于黏合劑用量一般在2.5%~5%(干 固量 ),因 此有溶劑的殘留和環(huán)境污染問題存在。
在三類膜中 ,黑白膜是不利于印刷操作的。黑白膜在成膜時 ,含有的爽滑劑和光亮劑的量大 ,以滿足黑白膜在高速 自動灌裝機上摩擦系數(shù)小的要求 ,而所添加的油性物質(zhì)對彩印工序-不利 ,-降低了墨層的附著性能。在大多數(shù)的高速自動灌裝機上 ,直 接裝有熱的殺菌系統(tǒng) ,用 于包裝膜的-。在這種情況下 ,南京復合袋,就 要注意殺菌條件對油墨層的影響 ,因 為油墨中的某些顏料抗x氧化性能并不是-。試驗表明 ,氧水的氧化性隨著溫度的升高而-提高 ,因此 ,彩印廠家在提供包裝材料時 ,一定要清楚客戶的后加工條件忒,硬質(zhì)的高溫蒸煮 pe膜 ,復合袋定制,主要用于酸奶、豆奶等奶制品飲料 ,內(nèi)容物在灌裝后-時 ,采 用溫殺菌工藝。硬質(zhì)的共擠pe膜以hdpe母料為主體 ,添加部分的ldpe和有色母料 ,因 此 ,硬 質(zhì) pe膜 有-的耐高溫性能 ,可 以滿足溫殺菌的要求。由于殺菌時存在壓力差 ,容易產(chǎn)“脹袋”現(xiàn)象 ,所以要求硬質(zhì)pe膜“不僅要有-的熱封強度 ,而且膜的拉伸強度性能要好 ,彩印廠家一般采用三米拋高”或“人單腳踩”測試效果。
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