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¥來(lái)電咨詢
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隨著近年來(lái)帶鍍層的板材(如鍍鋅板)在工業(yè)中應(yīng)用增多,鍍鋅板和鋁、鎂一同作為前景的材料而越來(lái)越被人們所重視?墒清冧\板如何有效的焊接一直困擾著工程-,因?yàn)殇\的熔點(diǎn)約為 420 ℃ , 揮發(fā)溫度 908 ℃ , 普通熔焊的高溫電弧 ( 約 3000 ~ 4000 ℃ ) 必然促使大量的鋅蒸發(fā) , 從而導(dǎo)致各種焊接缺陷 , 并破壞了鋅層的抗腐蝕功能,F(xiàn)在,這些問(wèn)題已成為過(guò)去,這得感謝 德國(guó)cloos 公司研制的-技術(shù)—— mig 電弧釬焊,并開(kāi)發(fā)了具有mig 電弧釬焊焊接-系統(tǒng)的-焊機(jī) 。
鍍鋅板原板缺陷:因基板的工藝性能瑕疵引起的鍍后可見(jiàn)瑕疵
2)鍍鋅鋼板熱浸鍍鋅工序缺點(diǎn),如:
鋅渣:鋅液中的面渣、底渣、浮懸渣
涂層附著性瑕疵:工序-不當(dāng)導(dǎo)致涂層脫落、裂開(kāi)等 沉沒(méi)輥花紋:沉沒(méi)輥輥面開(kāi)槽處與帶鋼擠壓產(chǎn)生
3)鍍鋅鋼板運(yùn)輸及應(yīng)用過(guò)程中導(dǎo)致的瑕疵
1)鍍鋅鋼板邊部變厚
造成原因:氣刀角度調(diào)節(jié)不一樣。
中速運(yùn)行時(shí),邊部熱損失-,鋅液粘度較高,邊緣刮去的鋅液比中部少。
防范措施措施:提速、調(diào)整氣刀叁數(shù)。
鍍鋅鋼板的酸洗溶液分析:
1、原理,采用酸堿中和形成鹽和水的原理測(cè)定-,用紅為指示劑,做標(biāo)準(zhǔn)中和劑,用坲化鉀掩蔽鐵離子的干擾。
2、所用試劑:混合指示劑,1mol的標(biāo)準(zhǔn)溶液,5%的溶液,彩涂板鍍鋅板批發(fā),加混合指示劑少許用稀-1mol的調(diào)至淺綠色。分析方法:吸取酸洗液5-10ml,置于100ml的錐形瓶中,加入溶液15ml,彩涂板鍍鋅板廠家,加幾滴混合指示劑,用1mol/l的標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至淺綠色為終點(diǎn)。
3、鋅離子的測(cè)定:原理-根離子與二鐵離子反應(yīng)后,七價(jià)錳變?yōu)槎䞍r(jià)錳離子,鐵被氧化成三價(jià)鐵
使用試劑:-1+4,0.02mol標(biāo)準(zhǔn)溶液。
操作方法:用移液管吸取酸洗液10ml,深圳彩涂板鍍鋅板,放入250ml錐形瓶?jī)?nèi),加水100ml,-10ml,用標(biāo)準(zhǔn)0.02mol溶液滴定至微紅色30s-為終點(diǎn)。
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