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低壓鑄造
是指使液體金屬在較低壓力(0.02~0.06mpa)作用下充填鑄型,并在壓力下結(jié)晶以形成鑄件的方法.。
技術(shù)特點(diǎn):
1、澆注時(shí)的壓力和速度可以調(diào)節(jié),故可適用于各種不同鑄型(如金屬型、砂型等),鑄鋁件生產(chǎn),鑄造各種合金及各種大小的鑄件;
2、采用底注式充型,陜西鑄鋁件,金屬液充型平穩(wěn),無(wú)飛濺現(xiàn)象,可避免卷入氣體及對(duì)型壁和型芯的沖刷,提高了鑄件的合格率;
3、鑄件在壓力下結(jié)晶,鑄件組織致密、輪廓清晰、表面光潔,力學(xué)性能較高,對(duì)于大薄壁件的鑄造尤為有利;
4、省去補(bǔ)縮冒口,金屬利用率提高到90~98%;
5、勞動(dòng)強(qiáng)度低,勞動(dòng)條件好,設(shè)備簡(jiǎn)易,易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。
應(yīng)用:以傳統(tǒng)產(chǎn)品為主(氣缸頭、輪轂、氣缸架等)。
鑄造鋁合金的成分和分組
隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,鋁和鋁合金得到了廣泛的應(yīng)用。除了需要高導(dǎo)熱性、高導(dǎo)電性和高耐腐蝕性的零件使用純鋁制造外,為了滿足各種工程的需要,鋁中大都加入某些元素來(lái)獲得所需要的性能,即以鋁合金的形式被采用。
鑄造鋁合金中常含有的合金元素:硅(si)、銅(cu)、鎂(mg)、鋅(zn)、錫(sn)和其他一些元素如錳(mn)、-(zr)、鈦(ti)等。按合金所含基本合金元素的不同,可以將就鑄造鋁合金分為下列四大組:
1、鑄造鋁--硅合金;
2、鑄造鋁--銅合金;
3、鑄造鋁--鎂合金;
4、鑄造鋁--鋅合金。
按照gb1173-74已用于生產(chǎn)中的鑄造鋁合金的代號(hào),鑄鋁件加工,主要化學(xué)成分和雜質(zhì)含量。
鑄造鋁--硅合金,均以硅作為主要合金元素,通稱為明。有時(shí)為了區(qū)別二元的鋁--硅合金,把還含有其他合金元素的鋁--硅合金稱為特種明。
鋁鑄件的高溫合金又稱耐熱合金(熱強(qiáng)合金或超合金),是 次期間隨著航空渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的出現(xiàn)而發(fā)展起來(lái)的一種重要金屬材料,能在600~1000度高溫氧化氣氛和燃?xì)飧g條件下長(zhǎng)時(shí)間承受較大的工作負(fù)荷,主要用于燃?xì)廨啓C(jī)的熱端部件,是航空、航天、艦船、發(fā)電和石油化工和門的重要結(jié)構(gòu)材料。其中有些合金可用于生物工程作和齒科材料。 高溫合金按合金基體可分為鐵基和鈷基兩大類。按生產(chǎn)工藝可分為變形、鑄造、粉末冶金和機(jī)械合金化四類。鑄造高溫合金是其中的重要分支,求購(gòu)鑄鋁件,隨著精密鑄造工藝和冷卻技術(shù)的發(fā)展,其用途將越來(lái)越廣泛。60年代中期,又發(fā)展出性能水平 高的定向凝固合金和單晶合金,并已作為-航空發(fā)動(dòng)機(jī)和地面燃?xì)鉁u輪的葉片材料。
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