鑄造鋁合金指可用金屬鑄造成形工藝直接獲得零件的鋁合金，超精密加工，鋁合金鑄件該類合金的合金元素含量一般多于相應(yīng)的變形鋁合金的含量。鑄造鋁合金為傳統(tǒng)的金屬材料，由于其密度小、比強(qiáng)度-特點(diǎn)，廣泛地應(yīng)用于航空、航天、汽車、機(jī)械等各行業(yè)。隨著現(xiàn)代工業(yè)及鑄造新技術(shù)的發(fā)展，對鑄造鋁合金需求量越來越大。近年來，我國鋁合金壓鑄件產(chǎn)量逐年-，發(fā)展十分迅速。在汽車輕量化趨勢的帶動之下，全球鋁合金壓鑄件市場出現(xiàn)了-的需求，-是在汽車行業(yè)的優(yōu)化升級的背景下，鋁合金壓鑄件的需求量非常大。同時，精密加工，由于全球的壓鑄行業(yè)大發(fā)展，其他行業(yè)對鋁合金壓鑄件的需求量也在不斷增加。
鋁鑄件在500度上才會比較容易的去除其大部分結(jié)晶說，在進(jìn)行操作的過程中需要盡量縮短其熔煉時間，這樣才能有效的減少其鋁合金的吸氣量，其產(chǎn)品的熔煉的溫度千萬不能太高。因?yàn)闇囟仍礁咂湮鼩饬烤蜁兇螅砸话闱闆r下其溫度是不會超過800度的。
其實(shí)在材料熔煉的過程中還是要有測溫裝置進(jìn)行控制的，在使用的過程中需要有效的控制其變質(zhì)的時間，其變質(zhì)時間越長其變質(zhì)的溫度就會越高。鋁鑄件的鋁合金的液面有氧化膜的保護(hù)的作用下可以有效的防止其金屬液直接和-水中的水分進(jìn)行反應(yīng)，這樣熔煉澆鑄的過程中需要盡量避免其氧化膜的破壞以及變質(zhì)。
由于鋁鑄件存在疏松多孔的金屬結(jié)構(gòu)，在電鍍過程中，必須嚴(yán)格工藝要求。比如說各道工序的清洗要-，防止殘留在孔隙中的溶液影響下道工序；鑄件的實(shí)際表面積比計算的表面積大許多倍，電鍍時沖擊電流密度比一般零件高3倍左右，預(yù)鍍的時間也比一般零件長一些。
當(dāng)鋁鑄件預(yù)鍍銅時，零件連掛具一起要經(jīng)常搖動一下，以-鍍層顏色的均勻一致，防止鍍銀時產(chǎn)生花斑現(xiàn)象影響鍍層外觀；鍍銀時，必須帶電下槽，采用沖擊電流密度在搖動工件的前提下電鍍5min，然后再轉(zhuǎn)為正常電流密度。鍍銀后的鈍化處理要加強(qiáng)清洗，在流動清水中沖10～20min，再用熱水洗，精密加工機(jī)械，馬上干燥，烘箱溫度可控制100～150℃，時間稍長一點(diǎn)，精密模具加工廠，以防產(chǎn)生霉點(diǎn)。
除此之外，任何一種東西都是需要保養(yǎng)的，尤其是對于鋁鑄件這種適用范圍廣、作用大的零件來說，保養(yǎng)劑顯得重要了，若是保養(yǎng)不當(dāng)?shù)脑挷坏慵旧頃艿接绊�，作為承載這種零件的器件來說也會造成影響。
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