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粉末壓片機的工作過程是不規(guī)則粉末材料壓制成型的過程。當然,并非所有壓片機都能進行粉末的壓制。由于粉末在工作過程中的特殊性,在工作過程中有許多地方需要注意。
1.粉末壓片機在壓制粉末顆粒的過程中需要一個穩(wěn)定的環(huán)境,為地面的基本固定提供了基礎。
2.選擇合適的模具類型,以便在工作過程中比較各種成分。模具與原料的粉末粒徑有一定的關系。
3.由于整個粉末壓片機將物體壓成粉末狀態(tài),因此試圖避免其中的其他類型的雜質。
4,測試壓片機,粉塵問題一直是國內壓機的問題,大多數(shù)進口壓片機都需要認真對待,因此要注意粉塵污染和清除。
壓片機的潤滑和維護:
1,每次換班前后,必須手動測試幾件,然后打開電動平板電腦后沒問題。
2.在壓片過程中,應經常檢查模具的。如果缺少邊緣,粉末壓片機,裂縫或-損壞,應及時更換,以免損壞機器并影響平板電腦的。
3.每天使用后,取出剩余的粉末并擦去機器的所有部件。如果停用時間很長,則必須移除模具并且片劑按壓每個表面。擦拭工作臺面,涂上防銹油,蓋上防塵衣物;應將模具擦干凈并浸入油中以節(jié)省。
4,壓片機,定期檢查機器,每月2次。
旋轉壓片機下沖桿的安裝。拆下下沖上行軌,裝下沖桿。檢查下沖桿頭部進入中模上下移動,應靈活、無碰撞及硬擦現(xiàn)象,實驗室壓片機,全部下沖桿裝畢,將下沖上行軌裝上用螺釘緊固。(注意下沖上行軌安裝時須緊貼中板定位外圓)
全套中模裝畢,轉動手輪使轉盤旋轉2-3周。觀察上下沖桿進入中?准霸谏舷聦к壣系倪\行靈活,無碰撞及硬擦現(xiàn)象。注意下沖桿上升到電時(即出片處)應高出轉盤平面0.05-0.15毫米。然后啟動電動機,空轉5-10分鐘,待運轉平穩(wěn)無異,F(xiàn)象才可投入正常生產。
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