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管膜法拉伸工藝流程 :pp加 料擠出機(jī)圓形口模擠出厚膜一 驟冷 (肥 皂冷卻水 )亠熱風(fēng)管吹送上行*** 夾膜輥吹脹橫向拉伸*** 塊輥夾膜熄泡縱向拉伸 *** 剖切 *** 熱定型加
熱 140~145℃ ,5~8s*** 冷卻*** 收卷。雙向拉伸尼龍 6粒 子時(shí)要求尼龍 6粒 子的臨界分子量相對(duì)黏度在 3.5以 上 ,而國內(nèi)間歇法聚合反應(yīng)的尼龍 6樹 脂分子量較低 ,相 對(duì)黏度僅 2。 4~2.6,即 使是-的連續(xù)常壓或減壓聚合的尼龍 6粒 子 ,分 子量也不過相對(duì)黏度 2.8~3.0,袋定做,所 以不能應(yīng)用于雙向拉伸薄膜的擠出工藝。為了生產(chǎn)出能雙向拉伸的尼龍 6粒 子 ,首 先要應(yīng)用下面提高聚合度的配方。:在相對(duì)黏度為2.7的尼龍6切片中 ,加 人 0.003%的h3po在 和 0.1%的 ⒍-- ,然后在轉(zhuǎn)鼓式干燥器中以 180℃ 和1.3kpa的干燥條件 ,干燥 8h, 就可以得到相對(duì)黏度達(dá)3.8的尼龍6粒子。
1.基材表面處理效果對(duì)剝離強(qiáng)度的影晌被涂布基材應(yīng)當(dāng)預(yù)-行電暈處理 ,使表面張力達(dá)到 4.0×102n/m以上,以改進(jìn)基材同熔融擠出樹脂的黏結(jié)性 ,從而提高擠出復(fù)合強(qiáng)度。因此 ,生 產(chǎn)前要檢測基材的表面張力是否達(dá)到要求 ,一旦發(fā)現(xiàn)表面張力太低 ,應(yīng) 立即更換基材或?qū)闹匦逻M(jìn)行表面處理。此外經(jīng)表面處理過的薄膜 ,其 表面張力應(yīng)當(dāng)是均勻一致的 , 否則也會(huì)對(duì)剝離強(qiáng)度產(chǎn)生一定的影響 ,南京袋,造 成剝離強(qiáng)度不均勻、不一致。2.基材表面清潔度對(duì)剝離強(qiáng)度的影響被涂布基材表面應(yīng)當(dāng)無灰塵、無油污。如果基材表面的清潔度差 ,黏 附了灰塵、油脂等污物 ,就會(huì)直接影響到熔融樹脂與塑料薄膜表面的黏合力 ,從而使擠出
復(fù)合膜的黏結(jié)強(qiáng)度下降。3.其他因素的影響對(duì)于一些易吸濕的薄膜材料(如尼龍薄膜 ),如果已經(jīng)發(fā)生吸濕現(xiàn)象 ,也會(huì)影響擠出復(fù)合膜的黏結(jié)牢度。因此 ,對(duì) 于易吸濕的薄膜材料一定要注意防潮 ,尼 龍薄膜在使用前和使用后應(yīng)當(dāng)及時(shí)用鋁箔包裹好。
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