不銹鋼件加工-瑞云激光切割-茶山不銹鋼

鈑金加工中激光切割機與傳統(tǒng)數(shù)控設(shè)備（數(shù)控/轉(zhuǎn)塔）沖床在曲線加工上有了更多的靈活性，一臺沖床中可以有一套或多套方、圓或其他特殊要求的沖頭，可以一次加工出一些特定的鈑金工件，常見的就是機箱機柜行業(yè)，他們要求的加工工藝主要是直線、方孔、圓孔之類的切割，圖案相對簡單固定。他們主要面對的是2mm以下的碳鋼板，幅面一般在2.5m×1.25m。厚度在1.5mm以上的不銹鋼由于材質(zhì)粘度太-較費模具，一般是不使用沖床的。其優(yōu)點是對簡單圖形和薄板加工速度快，缺點是沖厚鋼板時能力有限，即使能沖也是工件表面有塌陷，費模具，模具開發(fā)周期長，費用高，柔性化程度不夠高。國外超過2mm以上的鋼板切割加工一般都使用更現(xiàn)代的激光切割，而不使用沖床，一則厚鋼板沖剪時表面不高，二則沖厚鋼板需要噸位的沖床，浪費資源，三則沖厚鋼板時噪音太大，不利于。

非金屬材料的激光切割加工

10.6um波長的co2激光束很容易被非金屬材料吸收，導(dǎo)熱性不好和低的蒸發(fā)溫度又使吸收的光束幾乎整個輸入材料內(nèi)部，并在光斑照射處瞬間汽化，形成起始孔洞，進入切割過程的良性循環(huán)。

（1）有機材料�？捎眉す馇懈畹挠袡C材料包括：塑料（聚合物）、橡膠、木材、紙制品、皮革等。

（2）無機材料�？捎眉す馇懈畹臒o機材料包括：石英、玻璃、陶瓷、石頭等。

（3）復(fù)合材料。新型輕質(zhì)加強纖維聚合體復(fù)合材料很難是常規(guī)方法進行加工。利用激光無接觸加工的特點可以對固化前的層迭薄片高速進行切割修剪、定尺，在激光束的加熱下，薄片邊緣被融合，避免了纖維屑生成。

對完全固化后的厚工件，尤其是硼纖維和碳纖維合成材料，激光切割要注意防止切邊可能會有碳化、分層和熱損傷發(fā)生。正如塑料切割一樣，合成材料切割過程中需要及時排除廢氣。還有一種類型的復(fù)合材料，就是單純由兩種性能不同的材料上下復(fù)合在一起，為了獲取較好的切割，激光切割總的原則是先切割具有較好切割性有的那一面。