氣壓系統(tǒng):該系統(tǒng)主要是由動力源(儲氣罐、電機、氣泵等),執(zhí)行元器件(氣缸)及氣壓控制元件(包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥)等組成。通過氣壓控制元件,控制空氣壓力,污泥過濾機,流量及方向,燭式過濾機,-氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度,并按預(yù)定程序正常地進行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動力來源。
固體回收率降低
1、帶速太大,導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料,應(yīng)適量降低帶速。
2、張力太大,隔膜過濾機,導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料,并使部分污泥穿透濾帶,隨濾液流失,應(yīng)減小張力。
在這種情況下,液體的兩相被分離,并且6 ix與兩相中的密度2相關(guān),并且還與分散相的液滴直徑有關(guān)。 首先,脫水過程中涉及的物理參數(shù),分離要求和模型選擇脫水過程是將固相與懸浮液中的液相分離,液相需要-。 物理參數(shù)懸浮液的固相濃度; 固相中所含顆粒的大小,湖北過濾機,形狀和性質(zhì)(稱為剛體,晶體或無定形菌絲體); 固體吸水率,摩擦系數(shù); 懸浮溫度,ph,吼和固液兩相密度差和捻度等。
濾帶張緊裝置:由張緊缸、張緊輥及同步機構(gòu)組成,其作用是將濾帶張緊,并為壓榨脫水的生產(chǎn)提供-的張力條件,其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸里的氣壓來實現(xiàn)。卸料裝置:由刀板、刀架、卸料輥等組成,其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離,達到卸料的目的。傳動裝置:由電機、減速機、齒輪傳動機構(gòu)等組成,它是濾帶行走的動力來源,并能夠通過調(diào)節(jié)減速機轉(zhuǎn)速,滿足工藝上不同帶速的要求。
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