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2020-9-24
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冷凍干燥的程序：
⑴在凍干之前，把需要凍干的產(chǎn)品分裝在合適的容器內(nèi)，一般是玻璃模子瓶、玻璃管子瓶或安瓶，驢奶粉凍干設(shè)備價(jià)格，裝量要均勻，蒸發(fā)表面盡量大而厚度盡量薄一些；
⑵然后放入與凍干箱板層尺寸相適應(yīng)的金屬盤(pán)內(nèi)。對(duì)瓶裝一般采用脫底盤(pán)，奶粉凍干設(shè)備價(jià)格，有利于熱量的有效傳遞。
⑶裝箱之前，先將凍干箱進(jìn)行空箱降溫，然后將產(chǎn)品放入凍干箱內(nèi)進(jìn)行預(yù)凍；或者將產(chǎn)品放入凍干箱內(nèi)板層上同時(shí)進(jìn)行預(yù)凍；
⑷抽真空之前要根據(jù)冷凝器制冷機(jī)的降溫速度提前使冷凝器工作，抽真空時(shí)冷凝器至少應(yīng)達(dá)到－40℃的溫度；
⑸待真空度達(dá)到一定數(shù)值后（通常應(yīng)達(dá)到13pa～26pa內(nèi)的真空度），或者有的凍干工藝要求達(dá)到所要求的真空度后繼續(xù)抽真空1～2h以上；即可對(duì)箱內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行加熱。一般加熱分兩步進(jìn)行，首先一步加溫不使產(chǎn)品的溫度超過(guò)共熔點(diǎn)或稱(chēng)共晶點(diǎn)的溫度；待產(chǎn)品內(nèi)水分基本干完后進(jìn)行第二步加溫，這時(shí)可迅速地使產(chǎn)品上升的規(guī)定的-溫。在高溫保持2h以上后，奶粉加工凍干設(shè)備，即可結(jié)束凍干。
整個(gè)升華干燥的時(shí)間約12～24h左右有的甚至更長(zhǎng)，與產(chǎn)品在每瓶?jī)?nèi)的裝量，總裝量，玻璃容器的形狀、規(guī)格，產(chǎn)品的種類(lèi)，凍干設(shè)備，凍干曲線(xiàn)及機(jī)器的性能等等有關(guān)。
真空冷凍干燥是一種的干燥方法，但其干燥周期長(zhǎng)、干燥設(shè)備較昂貴、能耗也較大，因而干燥成本較高，這是制約該方法更為廣泛應(yīng)用的瓶頸。因此，如何提高升華速率，縮短干燥周期，一直是真空冷凍干燥研究的重點(diǎn)課題之一。
一般來(lái)說(shuō)影響真空冷凍干燥速率的因素很多，例如：制品原料的品種、成分、濃度、裝量：固體原料切分的形狀、尺寸、纖維方向；冷凍的速率，冰晶的大小、形狀；供熱的溫度，壓力等等。
隨著我國(guó)種植業(yè)、養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展，人們生活水平的提高，國(guó)際市場(chǎng)對(duì)真空冷凍干燥食品需求量的不斷增加，食品的加工貯藏工業(yè)越來(lái)越被人們重視：冷凍干燥作為新技術(shù)必將得到進(jìn)一步飛速發(fā)展，成為很有發(fā)展?jié)摿Φ募夹g(shù)領(lǐng)域。
真空冷凍升華干燥是在三相點(diǎn)壓力po=610.5pa，三相點(diǎn)溫度為0.0098℃狀態(tài)下，固態(tài)冰直接轉(zhuǎn)化為汽態(tài)。而真空冷凍干燥蔬菜則是在蔬菜共晶點(diǎn)溫度以下和相應(yīng)的三相點(diǎn)壓力，冰晶才能得到升華。實(shí)際上，因蔬菜共晶點(diǎn)以下溫度過(guò)低，不能使升華快速進(jìn)行，干燥速率較低。為了加速干燥，普遍干燥工藝都采用加熱措施來(lái)滿(mǎn)足冰晶加速升華所需的升華熱，提-燥速率，加熱工藝溫度一般為50℃。
真空冷凍干燥的另一優(yōu)勢(shì)是同步加熱，加熱均勻。因真空容器內(nèi)任何截面各點(diǎn)上的溫度都相等，沒(méi)有溫差，而形成等溫場(chǎng)，真空度越高，其等溫場(chǎng)度越強(qiáng)。所以真空容器內(nèi)很快就會(huì)形成50℃的等溫場(chǎng)。在50℃等溫場(chǎng)內(nèi)冰晶會(huì)很快熔化為液態(tài)。從理論上講，加熱措施改變了冰晶升華-的條件，因50℃已遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于蔬菜共晶點(diǎn)溫度（菠菜-6℃），冰已熔化為水，所以冰晶不可能全部直接升華為汽態(tài)，而只有量的冰晶在熔化完前直接升華為汽態(tài)。因在50℃溫度下，冰晶熔化速率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于冰晶升華速率。故而說(shuō)在加熱措施方法的真空冷凍干燥蔬菜，僅是在粗真空狀態(tài)下，以蒸發(fā)干燥為主的干燥方法而已。而在三相點(diǎn)溫度（物料共晶點(diǎn)溫度）和相應(yīng)的三相點(diǎn)壓力條件下干燥，才屬真正的純升華干燥。
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