華北金屬（天津）有限公司提供耐磨鋼板-熱成型鋼板-禹州板。
高錳鋼鑄件技術
友利通達金屬的一級經(jīng)銷商致力于打造國內寬板供應服務商。主要產(chǎn)品包括四大系列寬厚板，切割件，熱成型鋼板，型材和不銹鋼。
我國高錳鋼鑄件的-(gb/t5680-1998)牌號、化學成份及其適用范圍是：
zgmn13-1：c 1.00-1.45，mn 11.0-14.00，si 0.30-1.00，s≤0.04，p≤0.09，用于低沖擊件
;zgmn13-2：c 0.09-1.35，剛察板，mn 11.0-14.00，si 0.30-1.00，s≤0.04，p≤0.07，用于普通件;
zgmn13-3：c 0.95-1.35，mn 11.0-14.00，si 0.30-0.80，s≤0.035，p≤0.07，用于復雜件;
zgmn13-4：c 0.09-1.30，mn 11.0-14.00，si 0.30-0.80，進口500耐磨板，cr 1.50-2.50，s≤0.04 p≤0.07，用于高沖擊件;
用于結構復雜韌性高的沖擊鑄件。
高錳鋼增加mn的含量有較好的效果。提高了奧氏體的穩(wěn)定性，阻止碳化物的析出，進而可提高鋼的強度和塑性，提高鋼的加工硬化能力和耐磨性。比如用于北方的zgmn18鐵道道岔壽命較zgmn13提高20%-25%。
目前市面上的很多耐磨高錳鋼廠家為降低成本，只用廢錳鋼簡單回爐，產(chǎn)品含錳量不達標，cr 、mo含量更是無從談起，含-量卻過高，而國藩工礦和湘冶機械的“701”牌高錳鋼制品均按mn13cr2、mn13mo、mn13cr2mo的標準鑄造，含mn量高于13%，錳鋼制品均按mn18cr2、mn18cr2mo、mn18cr2mov的標準鑄造，含mn量高于18%，均有效去除了-雜質，添加可以增加耐磨和耐沖擊的cr、mo、v，甚至含有微量in元素，故產(chǎn)品耐磨性和耐沖擊性均達到甚至遠遠高于mn13-4，mn13-5的-(錳鋼無-超，但錳含量應大于18%)，鑄造成本雖然-增加，但在破碎高硬度石料時有-的優(yōu)勢。
國產(chǎn)耐磨鋼板與外國耐磨板的比較？
從下面各大耐磨鋼品牌的化學成分范圍來看，-差別不大，但其實國內產(chǎn)品大多都添加較多的合金元素，甚至部分稀有元素。由于部分國產(chǎn)耐磨鋼合金元素添加較多，導致用戶在使用時焊接性能亦不好。
而國外則是采取添加量的合金元素，主要是通過嚴格的冶煉及工藝控制來達到較高的耐磨性能，比如瑞典生產(chǎn)的hx耐磨鋼，瑞典擁有上的四輥軋鋼機，軋機等級為10萬kn。同時擁有上的高自動化淬火線，可以進行熱處理、校平、涂層、搬運等工序。瑞典生產(chǎn)的鋼板沿厚度方向性能的均一性得益于軋鋼時鋼坯厚度的大量降低，晶粒大小控制得益于軋鋼時對鋼坯厚度和溫度的-控制。
在產(chǎn)品使用性能方面，部分國內耐磨板產(chǎn)品穩(wěn)定性較差，主要表現(xiàn)在力學性能（主要是硬度的波動性）上經(jīng)常出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況，而國外產(chǎn)品則性能普遍比較穩(wěn)定。
歐洲某品牌耐磨鋼的微觀晶粒組織圖譜，從圖可以看出鋼板表面到心部的微觀組織較為完全， 晶粒大小差別不明顯， 表面組織更為均勻，硬度在板材厚度方向上也更均勻。
另外我國耐磨鋼的純凈度、生產(chǎn)工藝穩(wěn)定性也與國外存在一定差距，使得鋼材組織和成分的均勻性較差，這是部分國內耐磨鋼的性能低于國外的另一主要原因。因此，在合金鋼的冶煉過程中，通過尋求合適的化學成分及組織設計，優(yōu)化生產(chǎn)工藝獲得均勻穩(wěn)定的貝氏體和馬氏體復合組織，盡早達到國外耐磨鋼的發(fā)展水平。
友利通達金屬銷售舞鋼、新鋼及進口的耐磨鋼板等多種產(chǎn)品.常年有現(xiàn)貨1萬噸以上
產(chǎn)品有：nm360、nm400、nm450、nm500、mn13及各種耐磨鋼板進口400、進口450、瑞典500、瑞典進口550、進口耐磨鋼板600等各種一系列牌號！
規(guī)格范圍：厚度8-650mm.寬度1500-4020mm.長度3000-18800mm 可根據(jù)用戶需要產(chǎn)品進行各種規(guī)格、不同幾何形狀的鋼板切割，加工厚度400mm以下法蘭和異形件，并且可運輸。
熱處理
熱處理開裂，興澄耐磨鋼板，是低溫階段升溫過快所致。故正確的操作是350℃以下，升溫速度<80℃/h，750℃以下，<100℃/h，且有不同時期的保溫。至>;750℃時，鑄件內呈塑性狀態(tài)，可以快速升溫了。至1050℃時根據(jù)鑄件的厚度確定保溫時間，然后再升到1100℃以上。給出爐降溫留有余地然后盡快入水。高溫時升溫太慢，保溫時間太短，出爐后到入水時間間隔過長（不應>;0.5min），這一切都影響鑄件。入水溫度應<30℃，淬火后，水溫<50℃，水量應不小于鑄件重量的8倍。冷水從池下部進入，溫水從池頂面流出。鑄件在水池中要三個方向-地一動。
切割與焊接
因為錳鋼熱傳導性能差，所以在切割澆冒口時應十分注意。將鑄件置于水中，被切割部分露在水外，切割時留一定量的茬，熱處理后磨掉。
不少廠，焊接和焊補成為必然。選用奧氏體基的錳鎳焊條（d256或d266型），規(guī)格細長，φ3.2mm×350mm，外層藥皮為堿性。操作時采用小電流，弱電弧，小焊道多焊層、始終保持低溫度少熱量的操作方法。一邊焊接一邊擊打，消除應力。重要鑄件必須探傷。
生產(chǎn)者要考慮的，不僅僅是降低生產(chǎn)成本，但更重要的是不出廢品，大限度地出品，進而到限度地擴大-份額。這看起來是慢而費，實際上是快而省，這個觀念不僅認識到，更重要的是要做到。
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