目前,復(fù)合機經(jīng)銷商,對于食品、-的安全-日益重視,對于包裝材料的安全性能問題也提出了更高的要求。因此,對于軟塑包裝來講,干法復(fù)合工藝由于其固有的缺陷,將終面臨淘汰。尋求健康、安全、的復(fù)合工藝已經(jīng)成為軟塑包裝行業(yè)的一個重要課題,南海復(fù)合機,而無溶劑復(fù)合機正好滿足我們的需求。
就目前技術(shù)而言,我國復(fù)合軟包裝現(xiàn)有產(chǎn)品絕大部分(超過80%)都可直接采用無溶劑復(fù)合,只有除個別產(chǎn)品外。
無溶劑有機反應(yīng)是指不接納溶劑的有機反應(yīng),它可以是固體質(zhì)料之間的固相反應(yīng)、液體質(zhì)料之間的液相反應(yīng),也能夠是質(zhì)料在熔融狀況下的反應(yīng),或差別相態(tài)質(zhì)料之間的非均相反應(yīng)。已-的無溶劑有機反應(yīng)類型很多,包含種種熱反應(yīng)和光化學(xué)反應(yīng)。為了促進無溶劑反應(yīng)或進步其選定性,常接納以下方法。
1、研磨法
對于涉及多個反應(yīng)物的反應(yīng)系統(tǒng),可通過研磨或高速振動粉碎等強力機械方法使物料充分混合,復(fù)合機,而后通過常溫靜置或加熱使反應(yīng)發(fā)生。
2、相轉(zhuǎn)移催化法
對于固- 液和液- 液等多相無溶劑系統(tǒng),可通過相轉(zhuǎn)移催化促進反應(yīng)。
3、微波輻射法
由于微波用途下的化學(xué)反應(yīng)速率較傳統(tǒng)加熱方法有較大幅度的增長,且往往產(chǎn)品的產(chǎn)率和純度高,所以微波促進有機化學(xué)反應(yīng)的研究已成為一個引人注目的斬新平臺。微波促進反應(yīng)宜接納無溶劑反應(yīng)系統(tǒng)。關(guān)于微波促進的無溶劑有機合成反應(yīng)的-很多,這種方法在合成無溶劑復(fù)合溶劑時應(yīng)用比較多。
復(fù)合結(jié)構(gòu)為亞光opp / pet /抗靜電pe
主要參數(shù):一個品牌的無溶劑粘合劑,膠水量為1.5g / m2,在42°c下老化24小時。
還在三個時間點選擇剝離強度的-強度。結(jié)果表明,縱向剝離強度為2.08n / 15mm(pet膜)、1.82n / 15mm、1.79n / 15mm;橫向剝離強度分別為2.97。 n / 15mm、2.75n / 15mm、2.69n / 15mm。
縱向剝離強度-衰減,杭州復(fù)合機,側(cè)向剝離強度沒有明顯減弱。另外,在后的試驗中,在pe膜的表面上發(fā)現(xiàn)可以用手擦去的白色物質(zhì),并且用溶劑擦拭表明粘合劑層在pe膜側(cè)。
從上述兩種情況可以看出,pe膜中無溶劑粘合劑的遷移會產(chǎn)生增滑劑,這是復(fù)合膜剝離強度降低的主要原因。我建議可以使用無溶劑粘合劑。將配制的增滑劑添加到配方中,從而可以解決無溶劑化合物中pe膜的摩擦系數(shù)變化,并且還可以解決剝離強度降低的問題。
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