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塑膠模具與擠出模具里的區(qū)別1、塑膠-把模具用壓力注滿塑料,直接將溶化的塑料注進模具中,適用于壁厚1mm以上,各類結(jié)構(gòu)產(chǎn)品.2、吹塑-把塑料加熱用風(fēng)吹成膜片,先注胚體,再用氣吹起來,適用于壁厚薄的瓶體.3、吸塑:將塑料板材加熱軟化后,放在模具上面冷卻成型,再進行處理,適用于小批量,結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品.塑膠模具一般是用來做比較厚的產(chǎn)品,如瓶蓋等,吹是用到氣體的,如瓶子等.塑膠因為產(chǎn)品較厚,相對要求較低一些,吹逆不同,因為產(chǎn)品較薄,比較透明,稍有缺點就很明顯.所以要求較高,而且吹塑對原料的韌性、拉伸性等有一些要求.塑膠則要求低些。
塑膠模具塑膠加工了解下塑膠模具加工模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分,并隨塑料和制品而變化,是塑模中復(fù)雜,變化大,要求加工光潔度和精度高的部分。塑膠模具加工由動模和定模兩部分組成,動模安裝在注射成型機的移動模板上,定模安裝在注射成型機的固定模板上。塑膠模具是在模具里成型的,有模具構(gòu)成的幾何-,對熔體強度要求不高。擠出成型雖然也存在口模的幾何-,但是出口模后沒有完全固化,在這種自由狀態(tài)下有時由于低的熔體強度而不能-成型,如紡絲。另外,擠出之后往往還伴隨著后續(xù)的自由狀態(tài)下的加工成型,如熱成型、中空吹塑,在這些成型過程中往往存在不同程度的熔體拉伸,如果熔體強度低,就容易拉破。所以,塑膠一般不要求高熔體強度。
塑膠模具里常用成型,導(dǎo)向,推出零件有哪些?凹模(型腔):成形塑件的表面的凹狀零件。凹模板(型腔板):板狀零件,其上有面形塑件表面的凹狀輪廓。置于定模部分稱作定模型腔板。置于動模部分稱作動模型腔板。型芯:成形塑件內(nèi)表面的凸?fàn)盍慵?cè)型芯:成形塑件側(cè)孔,側(cè)凹或側(cè)凸臺的零件,可手動或隨滑塊在模內(nèi)作抽拔和復(fù)位運動的型芯。鑲件:凹;蛐托居腥菀讚p壞或難以整體加工的部位時,與主體件分開制造,并嵌入主體的局部成形零件;顒予偧焊鶕(jù)工藝和結(jié)構(gòu)的要求,須隨塑件一起出模,才能與塑件分離的成形零件。拼塊:用以拼合成凹;蛐托镜娜舾蓚分別制造的成形零件,可以分別稱凹模拼塊,型芯拼塊。螺紋型芯:成形塑件內(nèi)螺紋的成形零件,可以是活動的螺紋型芯(取出模外)或在模內(nèi)作旋轉(zhuǎn)動動的螺紋型芯。螺紋型環(huán):成形塑件外螺紋的成形零件,可以是活動的螺紋型環(huán)(整體的或拼合)或在模內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運動的螺紋型環(huán)。
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