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石灰回轉窯,也稱為石灰窯,是-生石灰煅燒設備。石灰窯的窯車與窯體密封為曲折封閉和砂封結構,窯車的接頭、周邊、窯內的周邊與窯體接觸處,用30mm厚硅酸鋁耐火纖維氈粘貼,有效阻止了窯內煙氣升溫與冷空氣滲入,增加窯的密封性能,縮小窯爐的上下溫差,減少熱損失,縮短高火保溫時間,促進燃料消耗的減低。;石灰回轉窯-的回轉窯兩邊組合型魚鱗密封性。使透風指數低于10%應用復合性耐火保溫材料,以降低熱輻射損害;石灰回轉窯添充式、可系統(tǒng)分區(qū)自然通風的環(huán)形或正方形豎式冷卻器,施展冷卻器的石灰粉溫度為800c 工作溫度,有利于運輸、存儲,并可將入窯二次氣體預熱到700℃之上,降低了健身運動構件和材料。
石灰回轉窯是旋窯的一種,它是煅燒活性石灰的主要設備,該設備由筒體、支承裝置、帶液壓擋輪支承裝置、傳動裝置、潤滑裝置、窯尾密封裝置等部件組成。設備具備了有熱耗低,石灰活性度高,燃料適應性強一般在回轉窯的窯尾會設置一個二次燃燒室,其內襯有耐火材料,頂部設街緊急排放口,上部設置有獨立的燃燒器,用于繼續(xù)升高溫度,使煙氣溫度高于1100℃,-在回轉窯內未充分焚燒摧毀的有機廢氣在二次燃燒室內-被焚燒。同時,在回轉窯尾端、二次燃燒室下部,通常會設置一個濕式出渣機,主要通過水冷的方式來冷卻從冋轉窯尾部掉下的高溫灰渣或二次燃燒室內靠自重掉落的高溫顆粒物質,并對二次燃燒室下部起水封作用,防止外界空氣進人焚燒系統(tǒng)。水冷過后的灰渣將通過刮板刮出并被收集到灰渣箱內。
石灰窯密封選用的是-的耐高溫耐磨損的雙柔耐熱鋼做成,具備不透風不漏灰不漏料耐高溫抗磨損--的-性安裝便捷,回轉窯的密封,免維護保養(yǎng)應用和低的應用成本費。應用本商品相較傳統(tǒng)式的氣缸式魚鱗片式謎宮式彈黃壓平板式石墨塊式密封安裝操作,方便使用。對窯體晃動適用范圍-,耐高溫形變工作能力-,是新式雙柔式水泥回轉窯密封基本原理密封設備為柔性構造,選用一種-的耐高溫耐磨損的雙柔性新式耐熱鋼原材料,(碳-夾芯板)在其中包含耐熱鋼魚鱗片、碳-夾芯板、一般厚鋼板魚鱗片其組成的柔性密封構造總體能夠 隨水泥回轉窯的健身運動而形變,進而融入水泥回轉窯在高溫應用情況下造成的窯體形變、筒節(jié)偏擺及軸力。次之,石灰窯密封它—端固定不動在窯頭罩或窯尾煙室上,另一端無空隙地保覆在設定的摩擦套上,完成無空隙密封,-了不透風。料倉的設定-了在水泥回轉窯生產制造異常狀況下的上料、吐料擁有走料的安全通道,料倉出入口管路依據當場狀況與塔體下設備連接或集中化運輸,使加熱后的干料不容易漏進機器設備外邊而環(huán)境污染及作業(yè)員。因柔性密封設備常用的密封原材料所有選用進口耐高溫原材料及-熱處理方法制做?傮w來說,石灰窯密封窯頭溫度1000℃~1500℃的狀況下仍能保持穩(wěn)定物理性能,進而-密封實際效果及使用期。處理旋轉構件與固定不動構件間的透風、漏灰難題,提升窯頭三次風溫-一切正常的隔熱自然環(huán)境,
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