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有效減少模具加工缺陷的方法。
首先是合理選擇和修整砂輪,采用白剛玉的砂輪較好,它的性能硬而脆,且易產(chǎn)生新的切削刃,因此切削力小,磨削熱較小,在粒度上使用中等粒度,如46~60目較好,在砂輪硬度上采用中軟和軟(zr1、zr2和r1、r2),即粗粒度、低硬度的砂輪,自勵(lì)性好可降低切削熱。
將熱處理后的淬火應(yīng)力降低到限度,因?yàn)榇慊饝?yīng)力、網(wǎng)狀碳化組織在磨削力的作用下,組織產(chǎn)生相變極易使工件產(chǎn)生裂紋。對(duì)于-模具為了消除磨削的殘余應(yīng)力,天津木型模具廠家,在磨削后應(yīng)進(jìn)行低溫時(shí)效處理以提高韌性。
影響模具加工精度有哪些因素?
設(shè)備的問題:
機(jī)器的取決于零件的加工和機(jī)器的裝配,零件加工 精密模具加工包含零件加工精度和表面兩大部分機(jī)械加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)相符合的程度。它們之間的差異稱為加工誤差。
模具加工加工誤差的大小反映了加工精度的高低。誤差越大加工精度越低,天津木型模具,誤差越小加工精度越高;影響加工精度的主要方面:尺寸精度, 模具加工,天津木型模具,加工后零件的實(shí)際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。
終于知道模具講加工為什么這么吃設(shè)備了吧?
根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類:
(1) 大水口模具:流道及澆口在分模線上,與產(chǎn)品在開模時(shí)一起脫模,設(shè)計(jì),容易加工,成本較低,所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。
(2) 細(xì)水口模具:流道及澆口不在分模線上,一般直接在產(chǎn)品上,所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線,設(shè)計(jì)較為復(fù)雜,加工較困難,一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)。
(3) 熱流道模具:此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同,其區(qū)別是流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里,無冷料脫模,流道及澆口直接在產(chǎn)品上,天津木型模具供應(yīng),所以流道不需要脫模,此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng),可節(jié)省原材料,適用于原材料較 貴、制品要求較高的情況,設(shè)計(jì)及加工困難,模具成本較高。
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