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¥來(lái)電咨詢(xún)
2020-10-7
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手板生產(chǎn)制作工藝分析講解
一、低壓灌注 低壓灌注,又名低壓反應(yīng)注射成型,是應(yīng)用于快速模制品生產(chǎn)的一項(xiàng)新工藝,它將雙組份聚氨酯材料經(jīng)混合后,在常溫、低壓環(huán)境注入快速模具內(nèi),通過(guò)材料的聚合、交聯(lián)、固化等化學(xué)和物理過(guò)程形成制品。由于所用原料是液體,用較小壓力即能快速充滿(mǎn)模腔,所以降低了合模力和模具造價(jià),-適用于生產(chǎn)大面積制件。 低壓灌注主要用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的小批量試制,以及小批量生產(chǎn)的、結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單的覆蓋件和大型厚壁及不均勻壁厚制品的生產(chǎn)。主要應(yīng)用在工業(yè)產(chǎn)品機(jī)箱機(jī)殼、機(jī)柜、臺(tái)車(chē)、臺(tái)面、汽車(chē)零部件、 汽車(chē)改裝市場(chǎng)、化工容器、美容、運(yùn)動(dòng)休閑器材等,大中型塑料殼體。對(duì)于年產(chǎn)量在幾十、幾百件、幾千件的小批量生產(chǎn)-適用。
數(shù)控車(chē)床加工安全操作規(guī)程
1、未裝工件前,空運(yùn)行一次程序,看程序能否順利進(jìn)行,刀具和夾具安裝是否合理,有無(wú)“超程”。
2、削時(shí)快速倍率開(kāi)關(guān)必須打到較低擋位。
3、切削進(jìn)刀時(shí),在刀具運(yùn)行至工件30~50㎜處,必須在進(jìn)給保持下,驗(yàn)證z軸和x軸坐標(biāo)剩余值與加工程序是否一致。
4、切削和加工中,刃磨刀具和更換刀具后,要重新測(cè)量刀具位置并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號(hào)。
5、序修改后,要對(duì)修改部分仔細(xì)核對(duì)。
6、須在確認(rèn)工件夾緊后才能啟動(dòng)機(jī)床,嚴(yán)禁工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)測(cè)量、觸摸工件。
7、做中出現(xiàn)工件跳動(dòng)、打抖、異常聲音、夾具松動(dòng)等異常情況時(shí)必須停車(chē)處理。
8、急停車(chē)后,應(yīng)重新進(jìn)行機(jī)床“回零”操作,才能再次運(yùn)行程序。
當(dāng)在磨削過(guò)程和電加工過(guò)程中組裝模具零件時(shí),工件將具有一定的磁化強(qiáng)度并且具有弱磁力,cnc是什么,這容易吸附一些小碎屑。因此,在組裝之前,cnc,工件應(yīng)完全去磁,并用-清潔表面。 。裝配過(guò)程中:(1)首先了解裝配圖,cnc加工,匹配各種零件; (2)列出每個(gè)組件的組裝順序; (3)檢查每個(gè)部件的尺寸精度,并清楚地符合每個(gè)要求; (4)對(duì)齊所需工具,然后組裝模具; (5)首先引導(dǎo)導(dǎo)向架部分導(dǎo)向?qū)蛱淄,腔體成形塊組件嵌入組合; (6)設(shè)置模板和沖頭,凹模組合,微調(diào)每塊板的位置; (7)打開(kāi)和關(guān)閉模具,檢查模具動(dòng)作是否-。
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