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提高高溫泵運(yùn)行壽命的措施:
1、聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正,以避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成附加力矩。
2、因泵體在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn),故冷態(tài)安裝時(shí)配管上應(yīng)設(shè)鉸支座,以防升溫后配管位移。
3、cqb-g高溫磁力泵出口壓力測(cè)點(diǎn)要設(shè)聯(lián)鎖停止報(bào)警,否則,進(jìn)口液壓油泵維修,液壓齒輪泵一旦排出管道受阻,易造成泵體損壞。
4、泵起動(dòng)時(shí),在出口-形成時(shí),不可盲目提速,以防止軸或軸承過(guò)早損壞。
5、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因?yàn)槿垠w粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系,齒輪的擠壓,軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過(guò)泵后上升3~5℃,液壓泵維修,降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明,通過(guò)降低軸承區(qū)的溫度,可-增加軸承的承載能力,不需要更換大容量的泵,僅僅通過(guò)增加轉(zhuǎn)速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%。
6、清洗移液時(shí),不要用泵輸送清洗液,應(yīng)拆下內(nèi)件,移液結(jié)束后再安裝,以免泵內(nèi)混入異物。
液壓齒輪泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與維護(hù)
一.永磁體 由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃),矯頑力高,磁場(chǎng)方向具有-的各向-,在同極相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象,是一種-的磁場(chǎng)源。
二.保護(hù)措施 當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過(guò)載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時(shí),磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會(huì)自動(dòng)滑脫,保護(hù)機(jī)泵。此時(shí)磁力傳動(dòng)器上的永磁體在主動(dòng)轉(zhuǎn)子交變磁場(chǎng)的作用下,將產(chǎn)生渦損、磁損,造成永磁體溫度升高,磁力傳動(dòng)器滑脫失效。
在采用金屬隔離套時(shí),隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中,在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為:其中pe-渦流;k—常數(shù);n—泵的額定轉(zhuǎn)速;t-磁傳動(dòng)力矩;f-隔套內(nèi)的壓力;d-隔套內(nèi)徑;一材料的電阻率;—材料的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)泵設(shè)計(jì)好后,n、t是工況給定的,要降低渦流只能從f、d等方面考慮。選用高電阻率、高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套,在降低渦流方面效果十分明顯。
測(cè)量泵殼溫度。液壓柱塞泵內(nèi)泄漏量大,泵內(nèi)的摩擦副間隙增大造成壓力油泄漏,泄漏的壓力油轉(zhuǎn)變成熱能,派克液壓油泵維修,事必造成泵殼同正常泵殼的溫度差別。如果泵內(nèi)軸承疲勞磨損,軸承-并伴有雜音,威格士液壓泵維修,熱量就在泵殼外表處顯現(xiàn)出來(lái),以上二種-現(xiàn)象采用“紅外線電子測(cè)溫儀”檢測(cè)對(duì)比,有問(wèn)題的泵殼表面溫度就會(huì)比正常工作的液壓泵殼溫度高。點(diǎn)檢人員應(yīng)每4h小時(shí)用“電子測(cè)溫儀”檢測(cè)一次泵主軸外部、泵殼體中部、泵后蓋處等三處溫度并在泵溫升曲線表上標(biāo)出溫度記錄,此溫度曲線表可與泵監(jiān)測(cè)診數(shù)據(jù)表同時(shí)提供給-,便于-對(duì)泵做出正確的判斷。
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