達(dá)日鋼管-熱鍍鋅無縫管-astm無縫鋼管

　公司設(shè)有庫存碳鋼、低合金、高壓合金無縫鋼管、焊管庫存，碳鋼材質(zhì)：20#、45#，低合金材質(zhì)：q345b、20cr、40cr、27simn、高壓合金材質(zhì)：12cr1mov、15crmo、15crmog、12cr1movg等�，F(xiàn)貨庫存，材質(zhì)多，規(guī)格齊全，完全可以達(dá)到客戶一站式采購的需要。

45#無縫鋼管化學(xué)成分

　　它的化學(xué)成分中含碳(c)量是0.42~0.50%，si含量為0.17~0.37%，mn含量0.50~0.80%，cr含量<=0.25%。

　　熱處理

　　熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600.

　　45#鋼為 質(zhì)優(yōu)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ，同德鋼管，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導(dǎo)柱等，但須熱處理 。

　　1. 45#鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于hrc55(可達(dá)hrc62)為合格。

　　實(shí)際應(yīng)用的硬度為hrc55(高頻淬火hrc58)。

　　2.45#鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

　　調(diào)質(zhì)處理后零件具有-的綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，-是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，鋼管無縫厚壁，不耐磨�？捎谜{(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。

　　滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%，astm無縫鋼管，芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得-的硬度(hrc58--62)，芯部硬度低，耐沖擊。

　　如果用45號(hào)鋼滲碳，淬火后芯部會(huì)出現(xiàn)硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)點(diǎn)�，F(xiàn)在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強(qiáng)度已經(jīng)可以達(dá)到-，應(yīng)用上不多見。0.35%-沒見過實(shí)例，只在教科書里有介紹�？梢圆捎谜{(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。

　　gb/t699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達(dá)到的性能為屈服強(qiáng)度***355mpa

　　友利通達(dá)金屬是集生產(chǎn)、銷售、物流于一體的大型無縫鋼管制造企業(yè)。本公司是華北無縫鋼管廠中企業(yè)，下設(shè)精密鋼管廠、擴(kuò)管廠、焊管廠，生產(chǎn)大口徑直縫鋼管，本公司還與包頭無縫鋼管廠、成都鋼鐵、天鋼集團(tuán)、湖北新冶、上海寶鋼、等無縫鋼管廠建立長期業(yè)務(wù)往來，常年銷售規(guī)格范圍***4mm-1220mm×1mm-120mm的大口徑無縫鋼管、不銹鋼管、不銹鋼板、不銹鋼棒材、不銹鋼方矩管、板材、輸送流體管、高、中低壓鍋爐管、石油裂化管、化肥-管、船舶用管及國產(chǎn)進(jìn)口合金管等。

1、噴吹工藝　　1)噴吹壓力應(yīng)與毛管直徑、長度相配合，既-吹掃有力，燃燒充分，又不能有未完全燃燒的除氧化物劑被氣流從毛管內(nèi)吹走。

　　2)吹掃時(shí)間應(yīng)根據(jù)毛管直接、長度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以毛管內(nèi)沒有懸浮的金屬氧化物再被吹出為標(biāo)準(zhǔn)。

　　3)噴嘴高度應(yīng)根據(jù)毛管直徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，以-對(duì)中-。每個(gè)班次要清理一次噴嘴，長時(shí)間停機(jī)要拆下噴嘴進(jìn)行清洗。為-除氧化物劑在毛管內(nèi)壁均勻吹掃，在噴吹除氧化物劑工位使用選裝裝置，并配以旋轉(zhuǎn)氣壓�！　�2、除氧化物劑　　氧化物要求在芯棒預(yù)穿時(shí)處于熔融狀態(tài)。其力度等嚴(yán)格要求。

　　1)除氧化物劑粉末粒度一般要求在16目左右。

　　2)除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要達(dá)到12%以上，無縫精密管，以使其能在毛管內(nèi)腔中充分燃燒。

　　3)根據(jù)毛管內(nèi)表面面積確定除氧化物劑的噴吹量，一般為1.5-2.0g/dm2，不同直徑、長度的毛管噴吹得除氧化物劑量是不同的�！　�3、芯棒潤滑　　芯棒潤滑效果不好或芯棒潤滑劑溫度過低，會(huì)產(chǎn)生內(nèi)結(jié)疤。為了提高芯棒溫度，可采取只一次冷卻水冷卻的辦法。生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格控制芯棒的溫度，-噴涂潤滑劑前芯棒表面溫度在80-120℃，芯棒溫度不能長時(shí)間高于120℃，以-預(yù)穿前其表面的潤滑劑干燥并致密，操作工應(yīng)經(jīng)常檢查芯棒潤滑狀況。