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振動(dòng)焊接對焊接殘余應(yīng)力分布的影響振動(dòng)時(shí)效是在部件焊接后的常溫下進(jìn)行的。因此，為了使動(dòng)態(tài)應(yīng)力和殘余應(yīng)力之和大于室溫下材料的屈服-(σs)，必須有一個(gè)大的激振力。振動(dòng)焊接是指在整個(gè)焊接過程中，包括冷卻過程中，對被焊構(gòu)件施加輕微的振動(dòng)，黃巖區(qū)塑料焊接機(jī)價(jià)格，使焊縫在熱狀態(tài)下能夠調(diào)整應(yīng)變和改變熱應(yīng)力場，從而減小和均勻化應(yīng)力。
振動(dòng)焊接對焊縫疲勞性能的影響近百年來人們已經(jīng)認(rèn)識到，焊接結(jié)構(gòu)的大多數(shù)失效都是疲勞失效，而且大多數(shù)疲勞失效發(fā)生在焊縫附近。因?yàn)檫@是焊接結(jié)構(gòu)中常見的問題。因此，在研究振動(dòng)焊接技術(shù)時(shí)，有-研究振動(dòng)焊接對疲勞性能的影響。
焊縫的晶粒細(xì)化必將提高材料的力學(xué)性能。其次，在溫度的作用下，材料在焊縫處的屈服-很低，因此振動(dòng)可以很容易地解除熱應(yīng)力場，超聲波塑料焊接機(jī)價(jià)格表，熱塑性變形容易發(fā)生，約束應(yīng)變被釋放，這減小了應(yīng)力場梯度，超聲波塑料焊接機(jī)價(jià)格，從而使焊接殘余應(yīng)力減小或均勻化；第三，由于振動(dòng)，氣泡和雜質(zhì)在結(jié)晶過程中容易上浮，氫容易被去除，焊縫材料與母材之間的過渡連接均勻光滑，減少了應(yīng)力集中，提高了焊接。因此，振動(dòng)焊接可以有效防止焊接裂紋和變形，提高構(gòu)件的疲勞壽命，增強(qiáng)機(jī)械性能。
頻率參數(shù)
任何公司的超聲波焊接機(jī)都有一個(gè)中心頻率，如20千赫、40千赫等。焊接機(jī)的工作頻率主要由傳感器喇叭和喇叭的機(jī)械共振頻率決定。根據(jù)機(jī)械諧振頻率調(diào)整發(fā)生器的頻率，使其達(dá)到相同的水平，使焊頭處于諧振狀態(tài)，每個(gè)部分規(guī)劃為半波長諧振體。發(fā)電機(jī)和機(jī)械諧振頻率都有一個(gè)諧振范圍，通常設(shè)置為0.5千赫。在此范圍內(nèi)，焊接機(jī)可能會(huì)發(fā)生-故障。當(dāng)我們制造每個(gè)焊接頭時(shí)，我們將調(diào)整諧振頻率，并要求諧振頻率和計(jì)劃頻率之間的偏差小于0.1 khz。例如，對于20千赫的焊頭，我們的焊頭頻率將控制在19.90—20.10千赫，偏差為5‰。
結(jié)節(jié)
喇叭和喇叭都被設(shè)計(jì)成具有工作頻率的半波長諧振體。在工作條件下，兩個(gè)端面的振幅大，應(yīng)力小，而對應(yīng)于中心位置的節(jié)點(diǎn)的振幅為零，應(yīng)力大。通常情況下，節(jié)點(diǎn)位置計(jì)劃為固定位置，但在正常情況下，固定位置計(jì)劃厚于3毫米，或者凹槽是固定的，因此固定位置不一定為零振幅，這將導(dǎo)致某個(gè)部門出現(xiàn)一些烏鴉和能量損失。如遇烏鴉，平時(shí)用橡膠圈切斷其他部件，或用隔音材料阻擋障礙物，在規(guī)劃振幅參數(shù)時(shí)考慮能量損失。
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