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pe管道系統(tǒng)通常由客戶根據(jù)50年的使用壽命經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際測(cè)試數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)。
在正常操作條件下，實(shí)際壽命要大得多。
塑料管由粘彈性材料制成，這意味著拉伸或環(huán)向應(yīng)力能力-間而變化。長(zhǎng)期強(qiáng)度取決于長(zhǎng)期壓力測(cè)試和測(cè)試數(shù)據(jù)的回歸分析。這樣可以提高材料的設(shè)計(jì)應(yīng)力，延長(zhǎng)使用壽命并提供工作壓力。該方法考慮了材料在設(shè)計(jì)壽命期間的蠕變。
為了獲得回歸曲線，通常對(duì)經(jīng)受一系列內(nèi)部壓力的pe管道樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室測(cè)試，因此pe管道應(yīng)力在20°c，石家莊灌溉管，60°c和80°c下進(jìn)行。測(cè)試方案旨在以1至10，000小時(shí)（約14個(gè)月）的間隔獲得測(cè)試結(jié)果。對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行回歸分析以預(yù)測(cè)50和20℃的長(zhǎng)期強(qiáng)度。
pe管道的液壓試驗(yàn)方法在iso 1167-1/2：2006中規(guī)定�；貧w分析應(yīng)符合iso 9080：2003
pe100材料的50年蕞低要求強(qiáng)度（mrs）為10mpa。然而，在實(shí)踐中，實(shí)際強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，因此當(dāng)管道在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)，預(yù)期壽命-超過標(biāo)稱的50年要求。
在生產(chǎn)pe管材的過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壁厚不均勻的情況，也叫偏壁。造成這種情況有的是生產(chǎn)過程中的問題，不過一般正規(guī)廠家的都在標(biāo)準(zhǔn)的合理偏壁范圍內(nèi)，或者pe管壁薄處也在標(biāo)準(zhǔn)以上，農(nóng)田灌溉管生產(chǎn)廠家，這樣是不會(huì)影響pe管材的正常使用的。
1.在生產(chǎn)過程中，上漿套管中的冷卻水不均勻，進(jìn)水口首先淬火，導(dǎo)致該位置壁厚較厚。
2.生產(chǎn)線不穩(wěn)定，設(shè)備有缺陷或不穩(wěn)定。而且，模具和模具不是同心的或間隙不合適。
3.某些10mpa壓力以上的大口徑pe管由于口徑尺寸大，在擠出管材的時(shí)候很難避免壁厚不均勻的現(xiàn)象。而dn800以內(nèi)的pe管壁厚不均勻的情況是比較少的，即使有也相差很小。
pe農(nóng)田灌溉管其生產(chǎn)工藝為：
1.先擠出內(nèi)層塑料，再在成型的內(nèi)層塑料管的外壁上涂敷一層pe粘接樹脂，行業(yè)簡(jiǎn)稱熱熔膠。
2.再進(jìn)行鋼絲編制纏繞，pvc灌溉管，-鋼絲纏繞的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)均勻有規(guī)則，隨后再涂敷一層熱熔膠，后擠出外層塑料的多次成型的方式。
這種工藝在我們行業(yè)內(nèi)被稱作為多層剛共擠技術(shù)，為了防止鋼塑管材層與層之間的明顯的界面，易脫層，脫層后的管材內(nèi)部的鋼絲纏繞層與塑料層部分分離，在輸送腐蝕性介質(zhì)的情況下會(huì)對(duì)鋼絲層造成-腐蝕，使管材的承壓主體受到破壞，農(nóng)田灌溉管，由于鋼絲層被腐蝕后的剩余塑料部分的承壓能力很低，即使在較低的壓力下也有可能出現(xiàn)爆管現(xiàn)象。即便不存在腐蝕問題，西安勝煌管業(yè)有限公司-研發(fā)的多層共擠技術(shù)起到十分有效的解決方法，選用純進(jìn)口粘接樹脂，在超過180讀高溫下使得粘接樹脂，pe100聚乙烯樹脂，鋼絲融合為一體。在管端部分的鋼絲無固定末端進(jìn)行聚乙烯封口。-在壓力的作用不會(huì)使鋼絲在塑料層間滑動(dòng)，造成管端部分不再有鋼絲增強(qiáng)，真正做到塑鋼復(fù)合效果
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