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噴涂加工之熱噴涂方法相關(guān)內(nèi)容的介紹
我們生活中使用的很多塑料和金屬制品，外觀都很美觀，裝飾的也很-，其實(shí)這都是因?yàn)楫a(chǎn)品進(jìn)行了塑料噴涂或者是金屬噴涂。隨著社會的不斷發(fā)展，金屬噴漆工藝，噴涂加工工藝也有著很大的提高，所以現(xiàn)如今噴涂加工在我們生活中的應(yīng)用也很廣泛。噴涂加工的方法有很多的，下面小編就給大家介紹下熱噴涂方法的相關(guān)內(nèi)容。
噴涂加工之熱噴涂方法相關(guān)內(nèi)容的介紹
熱噴涂作為噴涂加工的一種雖然在我們生活中發(fā)揮著作用，但是它也有一定的缺點(diǎn)。1、由于涂層與基體主要是靠機(jī)械結(jié)合，噴焊工藝除外，所以其與基體表面的結(jié)合強(qiáng)度，地較低于金屬熱處理，涂層自身強(qiáng)度一般不可能達(dá)到基體金屬本身的強(qiáng)度。2、涂層存在一定的氣孔噴焊工藝除外，金屬噴漆設(shè)備，這對于請求耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的環(huán)境是不利的。但有試驗(yàn)表明，當(dāng)涂層厚度達(dá)到一定值時，比方鎳包鋁材料的等離子噴涂層，厚度到達(dá)0.3～0.5毫米以上時，其氣孔已被涂層自身關(guān)閉，成為非穿透性氣孔。另外，還可以對涂層進(jìn)行封孔處理。然而在某些情形下氣孔的存在恰是咱們所須要的。例如作為隔熱涂層、含油軸承和人造骨骼等。
鎳和鎳合金
純鎳具有較好的耐腐蝕性能，是耐熱濃堿液腐蝕金屬材料，但不耐氧化性酸。
鎳鉻合金是目前使用極廣的耐磨、耐腐蝕材料，它們既具有-的耐酸、耐堿性、又具有-的耐熱性，其耐磨性隨鉻和碳量的增長而增加。
鎳和銅以及少量其它元素的合金稱為蒙乃爾合金，它擁有-的耐蝕性、耐氧化性，對鹽水的耐蝕性和在中性或堿性鹽類溶液中的耐蝕性都很強(qiáng)，對非強(qiáng)氧化性酸的耐蝕性也較好，但與鐵接觸時輕易發(fā)生腐蝕。
自熔性合金
自熔性合金是指在鐵基、鎳基或鈷基中參加1.5％以上的硼、硅元素所形成的超合金。加入硼、硅后可下降熔點(diǎn)，增添流動性，同時同硼、硅與氧的親合力比金屬成分與氧的親協(xié)力大，金屬噴漆對pp料的影響，熔化時它們分辨與氧天生氧化硼和氧化硅，融化后浮在涂層表面，冷卻后便形成無孔的涂層，而金屬成分則與基體表面形成冶金結(jié)合層。這就是上述的噴焊工藝所必須采用的材料。
噴涂的金屬材料
應(yīng)用多的金屬材料是鋅、鋁和鋁鋅合金，主要用以保護(hù)鋼鐵的大型結(jié)構(gòu)件。1952年曾在淮南電廠的 264座35千伏輸變電塔上部噴涂鋅成功，節(jié)約了大量維修費(fèi)。噴鋁比噴涂鋅更適用于在-的工業(yè)氣氛和海洋-中工作的構(gòu)件，同時還具有耐磨、抗高溫氧化和抗含-合物氣體腐蝕的性能。
特征
金屬噴涂的特征是：工件尺寸無上限，浙江金屬噴漆，基體受熱一般不超過200℃，覆層與基體間的附著力可- 7兆帕。噴涂后的表面粗糙度可降到ra1.25微米，加工后可到ra0.16～0.04微米。但電弧法噴出的涂層表面較差，經(jīng)加工后可達(dá)到一般精密工件的
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