金屬切削液-南京切削液-駿遠(yuǎn)潤滑油

水基切削液的維護(hù)管理有兩個方面，一是防止外界污染物的混入和及時清除，另一個是保持水基切削液的性能穩(wěn)定，如濃度、防銹性、ph值及亢菌能力等。

水基切削液的濃度應(yīng)該控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)，以便-各種性能符合要求。濃度的測定可用折光、乳液含油量或測定某一特定成分（如堿值和-含量）等方法。通過濃度測定來決定經(jīng)過一段時間使用之后是需要補加水還是需要補加濃縮物。

水基液的ph值在使用過程中通常會有所下降。ph值的降低可造成切削液的防銹性、亢菌能力變差，如果在濃度符合要求、ph值達(dá)不到規(guī)定值時，應(yīng)及時用三乙純安等提高工作液的ph值并使其控制在規(guī)定范圍內(nèi)。防銹性降低的原因是防銹劑消耗、ph下降、-繁殖及工作液濃度過低等，要針對具體原因加以解決。如因防銹劑消耗過多，南京切削液，也可在工作液中補加防銹劑。水基切削液在使用過程中維護(hù)管理得當(dāng)，不僅可獲得蕞佳切削加工效果，而且可以-延長水基切削液的使用壽命，減少廢液排放量，從而獲得的經(jīng)濟(jì)收益。

1、半合成切削液：通俗地講，這種切削液的外觀和乳化液很相似，它的主要區(qū)別就是，含油量要小很多，但是還是含有百分之二三十的油。因為含油量少，在殺菌劑的配合下可以多堅持一段時間才變質(zhì)。但是變質(zhì)依然是無法避免的，一旦變質(zhì)，金屬切削液，又會面臨和乳化液一樣的問題。

2、全合成切削液：這種切削液，體系里一滴油都不含。-很不容易繁殖，就算機床設(shè)備漏油進(jìn)入體系，一般全合成切削液也有油水分離機制，雜油飄在面上。使用壽命比乳化液和半合成切削液要強的多，而且隨著幾年來科技的發(fā)展，全合成切削液的潤滑、防銹性能已經(jīng)極速提高，甚至超過其他類型的切削液。

就算時間久了，雜質(zhì)進(jìn)入太多，全合成切削液也變成了“垃圾”不好使用了。處理起來也很簡單，靜置一段時間，撇掉上層浮游，濾掉底部固體渣屑，又可以拿去用了。蕞后實在用不動了，再請公司來處理。