連接端子時要注意的地方
導線與端子連接需要注意以下的事項:
1、多股線芯的線頭,在連接前要先擰緊成一股,不要散開,金屬有氧化的要先清除掉。
2、先分清楚零、火、地線的端子和順序再連接,不能調(diào)錯順序。
3、美規(guī)插頭絕緣層跟端子之間必保持適當距離,多股軟線與端子連接時不能出現(xiàn)松散和斷 裂、外露等-現(xiàn)象。
4、線頭與端子必須沖壓或焊接得緊固和平服,不能出現(xiàn)拉得出線頭或一拉就斷的情況。
5、一些組裝的美規(guī)插頭,線頭與接線柱的連接,如果孔小了,可以把線頭剪掉幾股線芯再擰緊成一股,-孔里面要插到底,同時絕緣層不能-孔里,以免上螺絲沒有壓緊銅線頭。
線頭與螺絲端子的連接時,線頭要適當開剝一定長度,以能夠繞過螺絲釘一圈多一點,繞過螺釘后長出來的線再自己纏繞一圈,這樣就把螺釘套住了,不會松開,再上緊螺絲。
美規(guī)插頭中的過粉線的異常和應對調(diào)整方法
1. 脫皮-:
a.過粉太少滑石粉未完全干燥需加班足量干燥-的滑石粉。
b.內(nèi)-距離太遠,押出過于充實時需縮小內(nèi)-距離。
c.半成品絞合外徑太小不易過粉:絞合和押外被前過適量的離型劑后再過粉。
2. 過粉太多造成的外觀-:
a.滑石粉在內(nèi)模導管中積累太多,阻塞半成品順利運行造成外觀-需用*吹干內(nèi)模導管內(nèi)的滑石粉。
b.毛刷未刷除過粉多余的滑石粉時應將半成品放至毛刷正中位置,使毛刷能將多余的滑石粉清除。
c.內(nèi)模太小:因過粉線內(nèi)模要比不過粉之線材(同規(guī)格)使用大,故生產(chǎn)時易選擇孔徑比通常大0.05-0.2m/m的內(nèi)模。
3. 芯線粘連:
a.冷卻不足:過粉線一般外被較厚,生產(chǎn)中由于冷卻不足容易造成芯線粘連.生產(chǎn)中各段水槽保持足夠大的冷水,做到充分冷卻。
b.絕緣pvc在高溫下溶融,造成芯線粘連:芯線押出,絞合時過適量的離型劑,外被押出前先過離型劑再過粉,或者絞合外被押出時均過粉而-。
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