切削液-駿遠(yuǎn)潤滑油-南京切削液

我們通常稱切削液為冷卻劑或潤滑劑。切削液可用于-切削條件和延常刀具壽命。切削液可以是液體或氣體。同時，切削液也可用于冷卻和潤滑，如脂肪油。那么，為什么越來越多的工廠在日常的切削工作中使用切削液呢？駿遠(yuǎn)小編將帶您對切削液有更深入的了解。削液

通常，工廠會使用切來減少刀具與工件之間的摩擦，也可以有效地降低切削過程中產(chǎn)生的熱量。這樣不僅可以延常刀具壽命，而且刀具表-有很強(qiáng)的耐蝕性。

我們也可以用切削液作為清洗劑來清洗機(jī)器的刀具。如果切割區(qū)域有灰塵，刀具將無法均勻地進(jìn)行切割工作。此時，防銹切削液，我們可以用切削液清洗含有灰塵的切割區(qū)域，因此正確的清潔就顯得尤為重要。

駿遠(yuǎn)小編今日分享來三種切削工藝對切削液的要求，如下：

1、粗車：粗車時加工余量較大，因而切削-和進(jìn)給量都較大，切削阻力大，產(chǎn)生大量切削熱，刀具磨損也較-，主要應(yīng)選用以冷卻作用并具有一定清洗、潤滑和防銹作用的水基切削液，將切削熱及時帶走，降低切削溫度，從而提高刀具-度。一般選用極壓乳化液效果-。極壓乳化液除冷卻性能好之外，還具備-的極壓潤滑性。使用水基切削液要注意機(jī)床導(dǎo)軌面的保養(yǎng)，下班前要將工作臺上的切削液擦干，涂上潤滑油。

2、精車：精車時，切削余量較小，切削-一般只有0.05-0.8mm，進(jìn)給量也小，要求-工件的精度和表面粗糙度。精車時由于切削力小，溫度不高，所以宜采用摩擦系數(shù)低，潤滑性能好的切削液，一般采用高濃度(分?jǐn)?shù)10%以上)的乳化液和含油性添加劑的切削液為宜。對于精度要求-的車削，如精車螺紋，要采用菜籽油、豆油或其他產(chǎn)品作潤滑液才能達(dá)到精度要求。正如上面所提到的，由于植物油穩(wěn)定性差，南京切削液，易氧化，有的工廠采用(分?jǐn)?shù))jq-1精密切削潤滑劑15%和l-an32全損耗系統(tǒng)用油85%作為精密切削油，切削液，效果-。

3、鏜削：鏜削機(jī)理與車削一樣，切削液價格，不過它是內(nèi)孔加工，切削量和切削速度均不大，但散熱條件差，可采用乳化液作切削液，適用時應(yīng)適當(dāng)增加切削液的流量和壓力。