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深加工
(1)碳化法:將石灰石等原料煅燒生成石灰(主要成份為氧化鈣) 和-,加水-石灰生成氫氧化鈣,再通入-,碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀,然后碳酸鈣沉淀經(jīng)脫水、干燥后再經(jīng)石灰磨粉機(jī)粉碎便制得輕質(zhì)碳酸鈣。(2)純堿(na2co3)氯化鈣法:在純堿水溶液中加入氯化鈣,即可生成碳酸鈣沉淀。(3)堿法:在生產(chǎn)燒1堿(naoh) 過(guò)程中,可得到副產(chǎn)品輕質(zhì)碳酸鈣。在純堿水溶液中加入消石灰即可生成碳酸鈣沉淀,并同時(shí)得到燒1堿水溶液,后碳酸鈣沉淀經(jīng)脫水、干燥和粉碎便制得輕質(zhì)碳酸鈣。
制備
原料:在實(shí)際生產(chǎn)中,為加快分解,煅燒溫度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時(shí)窯中溫度分布不勻等原因,石灰中常含有欠火石灰和過(guò)火石灰。欠火石灰中的碳酸鈣未完全分解,使用時(shí)缺乏粘結(jié)力。過(guò)火石灰結(jié)構(gòu)密實(shí),表面常包覆一層熔融物,溶化很慢。由于生產(chǎn)原料中常含有碳酸鎂(mgco3),因此生石灰中還含有次要成分氧-(mgo),根據(jù)氧-含量的多少,生石灰分為鈣質(zhì)石灰(mgo≤5%)和鎂質(zhì)石灰(mgo>;5%)。
生產(chǎn)工藝: 原始的石灰生產(chǎn)工藝是將石灰石與燃料(木材)分層鋪放,引火煅燒一周即得,F(xiàn)代則采用機(jī)械化、半機(jī)械化立窯以及回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。煅燒時(shí)間也相應(yīng)地縮短,用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰僅需2~4小時(shí),比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上。近年來(lái),又出現(xiàn)了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預(yù)熱器的短回轉(zhuǎn)窯等節(jié)能效果-的工藝和設(shè)備,燃料也擴(kuò)大為煤、焦炭、重油或液化氣等。
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