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鑄鋼件通常需要進(jìn)行鍍鋅處理,在電鍍過(guò)程中,氫易于析出,造成-析氫,不利于金屬離子在工件表面沉積,鍍層容易脫皮、需專門的前處理工序。
3.鍍層致密度檢測(cè)
電鍍層在放大5000倍時(shí)的表面形貌,電鍍層致密度-,-了鍍層附著力與nss試驗(yàn)的-防腐性能。
4.鍍鋅層的厚度檢測(cè)
采用sem測(cè)量的鍍鋅層厚度。測(cè)量鍍鋅層不同部位的δ為8~10μm,達(dá)到-規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),而且厚度均勻。
5.耐腐蝕性試驗(yàn)。
常見(jiàn)電鍍層的性質(zhì)與用途
1、鋅鍍層 鋅鍍層在-條件下對(duì)鋼鐵零件為陽(yáng)極性鍍層,經(jīng)彩色鈍化后,明顯地提高了鍍層的保護(hù)性能并-了外觀。主要用于防止鋼鐵零件的腐蝕,其鍍層價(jià)格低廉,耐腐蝕-良,應(yīng)用量大面廣。
2、鎘鍍層 鎘鍍層在海洋和高溫-的環(huán)境中,對(duì)鋼鐵零件為陽(yáng)極性鍍層,寧波電鍍,鍍層比較穩(wěn)定,陶瓷電鍍加工,耐腐蝕性強(qiáng),潤(rùn)滑性能好,在航空及電子工業(yè)中應(yīng)用較多。
3、錫鍍層 錫鍍層對(duì)鋼鐵件為陰極性鍍層。因此,只有當(dāng)鍍層無(wú)孔隙時(shí)才能機(jī)械地保護(hù)鋼鐵零件不被腐蝕。它具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性,與硫及-物幾乎不起作用,不銹鋼電鍍加工,焊接性能-,對(duì)滲氮有屏蔽作用。
鑄鋼件通常需要進(jìn)行鍍鋅處理,在電鍍過(guò)程中,氫易于析出,造成-析氫,不利于金屬離子在工件表面沉積,鍍層容易脫皮、需專門的前處理工序。
電鍍層測(cè)試
1)附著力。按照gb/t5270-2005金屬基體上的金屬覆蓋層電沉積和化學(xué)沉積層附著強(qiáng)度試驗(yàn)方法評(píng)述標(biāo)準(zhǔn),對(duì)鍍鋅層附著強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn);
2)厚度與致密度。jsm-6360lv掃描電子顯微鏡檢測(cè);
3)外觀。按照gb/t9799-1997金屬覆蓋層鋼鐵上的鋅電鍍層標(biāo)準(zhǔn),對(duì)鋅鍍層的外觀與厚度進(jìn)行檢測(cè);
4)鍍層成分分析。電鍍層化學(xué)成分分析表明;沿著基體金屬向鍍層方向,鋅的分?jǐn)?shù)在遞增,鐵在遞減,這是由于電鍍過(guò)程起始階段,基體金屬上的鐵原子與鋅形成合金,隨著電鍍進(jìn)程的深入,鍍層主要以鋅與高分子配合物形成高分子配合物為主,基體金屬被鋅層所覆蓋,因而距離基體金屬較遠(yuǎn)處的鍍層,主要是鋅,這也加強(qiáng)了基體的防腐性能。
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