加工中心和一般的數(shù)控機(jī)床相比具有如下優(yōu)點:
1)減少機(jī)床臺數(shù)和占地面積,便于管理,對于多工序的零件只要一臺機(jī)床就能完成全部加工,并可以減少半成品的庫存量。
2)由于零件在一臺機(jī)床上一次裝夾就能完成多道工序加工,工序集中,所以-減少了-工夾具的數(shù)量,減少了輔助時間,進(jìn)一步縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時間,提高了生產(chǎn)率。
3)由于工件只要一次裝夾,因此可以有效地避免由于工件多次安裝造成的定位誤差,5米龍門機(jī)床,可以依靠機(jī)床精度來-加工。
由于數(shù)控加工中心的優(yōu)點很多,且-企業(yè)歡迎,因此在數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)中占有很重要的-。
另外還有一類加工中心是在車床基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,以軸類零件為主要加工對象,除可進(jìn)行車削、鏜削外,還可以進(jìn)行端面和圓周面-意部位的鉆削、銑削和攻螺紋加工。這類加工中心也設(shè)有刀庫,可安裝多把刀具,習(xí)慣上稱此類機(jī)床為車削中心。
有些復(fù)雜形狀的零件,用三坐標(biāo)的數(shù)控機(jī)床還是無法加工的,如螺旋槳、飛機(jī)曲面零件等,揚(yáng)州龍門機(jī)床,需要三個以上坐標(biāo)的合成運動才能加工出所需形狀。于是出現(xiàn)了多坐標(biāo)的數(shù)控機(jī)床,其特點是數(shù)控裝置控制的軸數(shù)較多,機(jī)床結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜,其坐標(biāo)軸數(shù)通常取決于加工零件的工藝要求。
3.特種加工類數(shù)控機(jī)床
除了切削加工數(shù)控機(jī)床以外,3米龍門機(jī)床,數(shù)控技術(shù)也大量用于數(shù)控電火花線切割機(jī)床、數(shù)控成型機(jī)床、數(shù)控等離子弧切割機(jī)床、數(shù)控火焰切割機(jī)床以及數(shù)控激光加工機(jī)床等。
4.板材加工類數(shù)控機(jī)床
常見的應(yīng)用于金屬板材加工的數(shù)控機(jī)床有數(shù)控壓力機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)和數(shù)控折彎機(jī)。
近年來,其他機(jī)械設(shè)備中也大量采用了數(shù)控技術(shù),如數(shù)控多坐標(biāo)測量機(jī)、自動繪工業(yè)機(jī)器人等。
加工中心多種誤差控制和補(bǔ)償技術(shù)
一、控制熱變形和振動
為了-,采用了多種措施來減少加工中心的熱變形和振動。如主軸套筒和前后軸承座恒溫循環(huán)冷卻,油氣潤滑減少軸承-,后軸承使用圓柱滾子軸承,一旦發(fā)生熱變形,主軸就向后伸長,不會影響加工精度;大流量冷卻刀具和工件,減少切削熱產(chǎn)生;床身上兩個螺旋排屑器及時將切屑排出,避免切屑大量堆積引起床身熱變形;機(jī)床對稱結(jié)構(gòu)設(shè)計,平衡熱變形等;主軸具有中心內(nèi)冷卻功能,內(nèi)冷壓力為2.2mpa,可滿足進(jìn)行高速切削、小孔加工和深孔加工時對排屑暢通、及時帶走加工熱量的要求。
為了使主軸運轉(zhuǎn)平穩(wěn),降低噪聲,減小振動,對主軸采用兩次動平衡,一次是主軸與轉(zhuǎn)子熱裝后,第二次是所有回轉(zhuǎn)零件裝配好后且?guī)缀尉葯z驗完畢后。另外,在主軸前后位置設(shè)計有平衡環(huán)以備在線動平衡用。
二、提高空間位置精度的補(bǔ)償技術(shù)
為了在較高的運動速度下,提高加工中心的定位精度和加工精度,-是定位精度,機(jī)床上安裝了精度為0.003mm的封閉式光柵尺,進(jìn)行全閉環(huán)控制。但機(jī)床的定位精度只能評價機(jī)床在特定位置時的精度,如果遠(yuǎn)離測量面進(jìn)行加工時,加工的位置度會有較大誤差。而傳統(tǒng)的螺距補(bǔ)償只能對特定位置絲杠的螺距誤差進(jìn)行補(bǔ)償,并不能降低整個加工面的位置度誤差。為了盡可能消除加工區(qū)域內(nèi)的位置度誤差,提高機(jī)床的加工精度,增加了空間誤差補(bǔ)償功能。
三、z軸熱補(bǔ)償技術(shù)
主軸在運轉(zhuǎn)過程中,電動機(jī)、軸承及其它運動部件會因摩擦、損耗等產(chǎn)生熱量。如果熱量不能及時散發(fā)和排出,則會-影響機(jī)床精度。因此,對主軸電動機(jī)外套和軸承座外套用通過恒溫油的方式進(jìn)行循環(huán)冷卻,使主軸運轉(zhuǎn)過程中絕大部分的熱量隨循環(huán)油帶出機(jī)體,以減小熱變形。但是,再完善的冷卻也仍然會有部分熱量因傳導(dǎo)速度快而不能及時排出,使主軸產(chǎn)生熱變形。為了進(jìn)一步解決主軸這部分熱變形對精度的影響,8米龍門機(jī)床,對主軸向熱變形用軟件補(bǔ)償?shù)霓k法進(jìn)行了補(bǔ)償。補(bǔ)償數(shù)據(jù)是通過實驗獲得的。
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