鋸齒刀片-鎢鋼鋸齒刀片廠-華星機械刀片

　　足夠的強度和韌性

　　要使齒形刀片再承受很大壓力，粉碎鋸齒刀片，以及在切削過程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和震動條件下工作，而不產(chǎn)生崩刃和折斷，機械刀片材料就需要具有足夠的強度和韌性。

　　高的耐熱性

　　耐熱性是衡量齒形刀片材料切削性能的主要標(biāo)志。它是指齒形刀片材料在高溫條件下保持約定的硬度、耐磨性、強度和韌性的性能。齒形刀片材料還應(yīng)具有在高溫下不易氧化的能力以及-的抗粘結(jié)合抗擴散的能力，即擔(dān)衛(wèi)藝材料應(yīng)具有-的化學(xué)穩(wěn)定性。

　　-的熱物理性能和耐熱沖擊性能

　　齒形刀片材料的導(dǎo)熱性越好，切削熱越容易從切削區(qū)散走，有利于降低切削溫度。

鎢鋼刀片磨損強度的影響因素有哪些？   鎢鋼刀片通常非常-，并且具有-的切割性能，鋸齒刀片，但是它們肯定會長時間磨損，而這種磨損的強度與以下關(guān)鍵因素有關(guān)。   用料   鎢鋼刀片制造材料具有-的硬質(zhì)耐磨性，但同時韌性較低。 硬度和韌性相反，這是需要改進的一方面。 如果是石墨圓刀片，鎢鋼圓鋸齒刀片，則可以選擇具有-韌性的材料。   表面涂層   金剛石涂層縱切刀具有硬度高，耐磨性好，摩擦系數(shù)低的優(yōu)點，齒形圓刀，是目前理想的生產(chǎn)方法。 但是，生產(chǎn)成本較高，目前該領(lǐng)域的-技術(shù)還不夠成熟。 石墨涂層的圓形刀片被廣泛使用和實用。   因此，如果要減少鎢鋼刀片的磨損，可以優(yōu)先考慮材料和涂層。