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imd工藝的薄膜層材料要有優(yōu)異的綜合性能,如抗沖性能、耐化學(xué)腐蝕性能、耐磨損性、易成型性、高透明性、耐溫性、高拉伸以及可印刷性等。
通常imd工藝所用到的薄膜層材料一般為pet,但是pet成型性差,薄膜成型后變形-,只能做imd的淺成型制品;
pmma作為薄膜層材料則因脆性大而難以成型大曲率半徑和復(fù)雜結(jié)構(gòu)特征的薄膜;
pc綜合-異,具有高沖擊強(qiáng)度、耐彎折性、吸水率低、尺寸穩(wěn)定性好、耐熱性、耐低溫性,應(yīng)用潛力大,衡陽面板,但是存在應(yīng)力開裂、不耐磨、阻燃性差等缺點(diǎn),需要進(jìn)行共混改性提升性能;
因此注塑模具生產(chǎn)時(shí)品質(zhì)的優(yōu)劣和模具精度級別對生產(chǎn)的塑膠制品合格與否起著決定性的作用。
imd是目前-的表面裝飾技術(shù),因?yàn)閳D案在片材(片材是透明的)與tpu中間,imd 模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑技術(shù)被廣泛應(yīng)用于通訊、家電、電子、汽車、儀表、儀器、玩具、化妝品等行業(yè),面板制造廠家,是一種嶄新的塑膠裝飾工藝技術(shù)。可三維變化,增加設(shè)計(jì)者的自由度,能設(shè)計(jì)出各種個(gè)性化造型的產(chǎn)品,適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的需求。
觸摸點(diǎn)與亞克力接觸方式、接觸感應(yīng)區(qū)面積也會(huì)影響觸摸效果,接觸不嚴(yán)密,面板企業(yè),或者感應(yīng)區(qū)較小也會(huì)影響觸摸效果。亞克力按鍵區(qū)與電路引腳接觸的方式很多,目前比較常見的如:彈簧式,軟膠式、彈簧+導(dǎo)電片、導(dǎo)電棉、柔性電路板粘貼等,各種方式優(yōu)缺不一而足,-根據(jù)具體產(chǎn)品衡量利弊后選擇。
-要注意的一點(diǎn),面板技術(shù),部分客戶產(chǎn)品要求有電鍍鏡面效果,此時(shí)一定要使用非導(dǎo)電真空電鍍,請記住,鏡面效果分導(dǎo)電和非導(dǎo)電兩種方式,如果用錯(cuò),可能無法觸摸。
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