鑄鋁件-重力五金鑄鋁-求購鑄鋁件

壓鑄件的使用缺點：

(1)壓鑄合金受-

仍須研究有關之材質(zhì)，模具材料及作業(yè)方法等。

(2)設備費用昂貴

壓鑄生產(chǎn)所需之設備諸如壓鑄機、熔化爐、保溫爐及壓鑄模等費用都相當?shù)陌嘿F。

(3)鑄件之氣密性差

由于熔液經(jīng)高速充填至壓鑄模內(nèi)時，會產(chǎn)生亂流之現(xiàn)象，局部形成氣孔或收縮孔，影響鑄件之耐氣密性。目前有一種含浸處理的方法，可以用來耐氣密性。

造成壓鑄件欠鑄的原因：

1)填充條件-，欠鑄部位呈不規(guī)則的冷凝金屬；

當壓力不足、不夠、活動的金屬凝固過早，造成轉(zhuǎn)角、深凹、薄壁(甚至薄于平均壁厚)、柱形孔壁等部位產(chǎn)生欠鑄。

鋁鑄件液面高度：

液面的位置也很重要，如果過低，那么會使材料的熱裂紋傾向增大，-的話會影響鑄造的進程。液面位置過高，則會加大鑄錠的偏析程度，所以，要-有合適的液面高度，過高過低都不行。

鋁鑄件要求：

一、鑄件不得有裂紋、冷隔、砂眼、氣孔、渣孔、縮松和氧化夾渣等缺陷。

二、鑄件的非加工表面應光潔、平正、鑄字標志應清晰，澆、冒口清理后與鑄件表面應齊平。

三、鑄件應符合gb/t6414或gb/t11351的有關規(guī)定或按需方提供的圖樣或模樣所要求的尺寸和偏差。

四、鑄件不得用錘擊、堵塞或浸漬等方法消除滲漏。